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用于热压浸出工艺的高压釜装备研究及工程放大.pdf

用于热压浸出工艺的高压釜装备研究及工程放大 段东平,周娥,陈思明,夏光祥 中国科学院过程工程研究所,北京 100190 摘 要:热压浸出是湿法冶金领域发展至今非常有推广前景的高效工艺,高压釜是该工艺的核心装备与关键技术。系统回顾 了中 国科学院过程工程研究所多年来利用热压浸出工艺处理难冶金银精矿、高铁 闪锌矿、氧化铜矿及红土矿等的研究历程,从实验室 小试一扩试一示范工程直至工业生产的途径,分别采用了管式高压釜、空气搅拌高压釜、钛复合板高压釜以及 100m,生产型高 压釜,实现了这些难处理矿产资源的高效清洁利用。 关键词:热压浸出;高压釜;难处理矿;工业试验 中图分类号:TF351.5+ 文献标识码:B 文章编号:1005—2518(2013)02—0077—05 引用格式:段 东平,周娥,陈思明,等.用于热压浸出工艺的高压釜装备研究及工程放大[J].黄金科学技术,2013,21(2):77—81. 热压浸出工艺以其反应效率高、对原料适应性 Mg及 24.7%的CaO等,经粗碎 、中碎及球磨后 ,粒 强和环境污染小等优点,可广泛用于镍钴矿、铅锌矿 度为一0.074mm占50%,配成液固比1:1的矿浆。浸 及含砷金银矿等的高效分离提取,在国内外的工业 取反应进行 的条件 是 140℃、0.8MPa、3mol的 应用中越来越受到重视I”。我国黔滇桂 、陕甘川的 NH+1otol的(NH)CO。溶剂成分 ,然后在 120℃通 “金三角”地区赋存有大量的含砷复杂金银矿,占国 过空气氧化,铜的最终合计浸出率可达到94.5%,以 内总储量的23%,若采用传统的焙烧工艺,则金的综 此作为实施方案陆续开展规模分别为 1、10及100t/d 合回收率低Iz-。西部地区的硫化锌矿资源中,高铁 三级放大实验,分别采用管式釜及空气搅拌釜进行。 闪锌矿 占了相当大的比例,仅云南省的储量就达到 1.1管式高压釜 800多万t,通用的湿法炼锌工艺无法有效分离锌和 参照铝化厂经验,规模为 10t/d管式釜的结构 铁l4i。针对这些资源的高效提取利用需求使得热压 如图1所示 。 浸出技术在我国有极其广阔的推广前景。 矿浆在釜中停留lmin,首先从管式高压釜顶部 自20世纪60年代开始,中国科学院过程工程 以1.8m/s的流速进入釜内,因突然扩大而形成喷射 研究所在进行氨法处理结合性氧化铜矿、还原焙 区、涡流区、湍流区,然后以0.014m/s速度经过管式 烧一氨浸法 自红土矿中提取镍钴及钢铁材料 、加压 釜,再沿导管(10mm)进入另一釜内。该釜由30组 氧化酸浸锌精矿、高铁锌精矿及高铟高铁锌精矿、加 管式釜组成,可浸出3Omin。当试验规模放大 1O倍 压氧化酸浸含砷的难冶金银精矿等方面的新工艺研 到 100t/d时,管式釜的结构尺寸均放大为5支管, 究时I5_引,即分别采用了不同类型、不同特性的配套 每支3节,每节为 40.5mx3.0in,为节省 占地,采取 高压釜装备。根据化工冶金设备每级放大50倍的经 5支串联。10t/d的单层空气搅拌高压釜结构见图2。 验规律,放大后的金属回收率与小试结果相比,统计 1.2 空气搅拌釜氨浸取氧化铜矿 误差约为 1%,可以确认 :连续系统的实验结果大于 早在20世纪中期,空气搅拌槽早在铀矿湿法冶 小试 问歇实验结果。现就历来试验及生产 中采用的 金工业中得以应用。由于浸取的温度条件需要在 管式高压釜、空气搅拌高压釜和 1.2atxi6.01TI的5 100℃以上。因此用气体 (主要是空气)搅拌高压釜。 层空气搅拌高压釜 、具特性设计的钛复合板高压釜 其釜体由槽体 、中心管、喇叭管、降液管、喷嘴、槽底 以及专门依

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