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产品质量控制过程卡 产品名称 产品位号 14-F-101A 产品编号 规格型号 编制： 刘 蓉 日期： 2012.3.10 审核： 曹际成 日期： 湖北万安环保石化设备有限公司 工 艺 性 审 图 记 录 产品编号： WAR12-0001 产品名称 图号/位号 型号及规格 审图依据 过滤器 WAF-0219 14-F-101A φ650*6*2601 ■“容规”■GB150 审图项目 审查记录 审查结论 材 料 审 查 材料标准性审查 材料标准符合要求 ■符合 □不符合 材料与介质的相容性 材料与介质相容 ■符合 □不符合 材料的经济合理性 材料选用经济合理 ■符合 □不符合 其它 ■符合 □不符合 材料责任工程师：史本发 日期： 工 艺 审 图 可加工性 便于加工 ■符合 □不符合 加工尺寸、精度 可以达到要求 ■符合 □不符合 技术要求 本厂技术能力能够满足 ■符合 □不符合 其它 ■符合 □不符合 工艺责任工程师：吴子金 日期： 焊 接 审 查 材料可焊性 焊接性能可以达到要求 ■符合 □不符合 焊接结构 焊接结构合理 ■符合 □不符合 焊接方法 焊接方法可以满足要求 ■符合 □不符合 选用焊接材料 焊接材料可以满足要求 ■符合 □不符合 技术要求 本厂技术能力能够满足 ■符合 □不符合 其它 □符合 □不符合 焊接责任工程师：陈泰平 日期： 热 处 理 审 查 热处理方法 / □符合 □不符合 热处理条件 / □符合 □不符合 技术要求 / □符合 □不符合 其它 / □符合 □不符合 热处理责任工程师：卢 渝 日期： / 处 理 意 见 无损检测：■符合 □不符合 无损检测责任人：顾 伟 日期： 压力试验：■符合 □不符合 压力试验责任人：黄 勇 日期： 最终检验：■符合 □不符合 最终检验责任人：曹际成 日期： 工 艺 技 术 交 底 卡 产品名称 图号/位号 产品编号 型号及规格 过滤器 WAF-0219 14-F-101A WAR12-0001 φ650*6*2601 一、设备说明： 本设备主体材质为 316 。 二、制造工艺要求及主要控制点： 1、本设备按GB150-1998《钢制压力容器》进行制造、检验与验收并接受TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》的监督和检验； 2、筒体下料严格执行排版图及下料工艺要求； 3、筒体下料后，周边坡口应严格按照焊接工艺的要求加工； 4、设备焊接应按焊接工艺规程施焊； 5、本设备对接焊缝应按要求进行焊缝长度的100﹪射线检测；检查结果Ⅱ合格； 6、容器制作完毕后，按技术要求壳体内外表面及内部构件进行酸洗钝化处理； 7、设备油漆、包装、运输按JB/T4711-2003《压力容器涂敷与运输包装》的规定。 主要受压元件（含焊材）材料检验记录 产品 编号 WAR12-0001 产品名称 分馏塔底入口过滤器 图 号 位 号 WAF-0219 14-F-101A 序号 零件名称 材料牌号规格 验收编号 备注 设计要求 实际用料 代用手续 1 封头 316 316 / R12-01-1 合格 2 筒体 316 316 / R12-01-2 合格 3 容器法兰 316Ⅱ 316Ⅱ / R12-01-3 合格 4 容器法兰盖 316Ⅱ 316Ⅱ / R12-01-4 合格 5 焊条 A202 φ4.0 A202 φ4.0 / 合格 6 焊条 A202 φ3.2 A202 φ3.2 / 合格 检验结论 检验员：刘蓉 2012 年 月 日 椭圆封头加工工艺过程及质量控制检验卡(一) 产品编号 WAR12-0001 件号 3 材质 316 厚度 6 工艺 检验 工序名称 控制项目 技术要求 检测记录 日期 操作者 日期 检验员 划 线 下 料 材质证书及标记确认 物证相符 ■相符□不相符 材质标记移植 按标记移植规定 1、标记移植 2、标记移植 坡 口 加 工 展开尺寸 1、L=2050 1、L=2050