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北京电力高等专科学校学报 No．7．2011 BeijingElectricPowerCollege 电力系统 团 界面压力对 电缆附件运行的影响分析 郭小龙 (浙江万马集团电气有限公司，浙江 杭州 311300) 摘 要：电场中固体与液体或者两种不同固体之间的不同介质分界面上所 出现的放电现象称为沿面放 电。交联聚 乙烯绝缘硅橡胶 电缆附 件在 ／g．45-N-，硅橡胶与交联聚乙烯两种材料界面的沿面放电和界面压力有直接关系，由于界面压力不够，导致放 电现象发生，严重威胁线路运行 安全，本文结合实际案例分析复合界面放 电存在的原 因，提 出保证 电缆附件界面压强是预防电缆附件发生沿面放 电击穿故障的主要措施。 关键词 ：沿面放电；电缆附件；弹性变形率 中图分类号：TM7 文献标识码 ：A 文章编号：1009—0118(2011)07—0049—02 在国民经济建设中，电能输送发挥着至关重要的作用。一条完整 的 产生大量热量，导致终端膨胀，膨胀使终端对电缆的抱紧力减小加速放 电力线路主要包括电力电缆以及电缆附件．电缆附件在电力线路中扮演 电进行，这样一个循环加速的放电使终端烧蚀痕迹不断加深．最后放电 着衔接、过渡等重要角色，电缆附件是保证电力系统正常运行不可或缺 产生的大量热量使终端沿最深的烧蚀痕迹裂开。终端裂开后，应力锥部 的重要组成部分，其质量的优劣，直接影响系统的运行质量，关系到整个 位仍然抱紧电缆，继续发挥疏散电场的作用 ．所以线路继续运行．直至巡 国民经济的发展。据有关技术统计，在电力线路中，因电缆附件原因引 检发现异常。综上分析，内部放电是导致终端头裂开的原因。电缆终端 发的故障占总数的60％以上。一个质量可靠的电力电缆附件包含诸多 安装时，应该先对电缆进行处理，剥去电缆绝缘屏蔽层。35kV交联聚乙 因素：首先是产品设计合理，厂家提供的电缆附件用组件、部件或材料的 烯绝缘电缆半导电屏蔽层剥削方法有两种：1、用玻璃片将电缆外屏剥 性能满足相应标准规定的要求。其次还要求现场安装工艺正确、严谨， 离，然后用砂纸打磨电缆绝缘直至光滑。该屏蔽层的剥削方法主要缺点 安装的环境条件 (湿度等)符合要求。综合分析近 1O年来国内外硅橡胶 是电缆绝缘表面局部不平整；2、用刀片将屏蔽层纵向分割成4份 ．用火 电缆附件的运行故障案例证实，复合介质沿面放电是导致 XLPE电力 电 直接对电缆外屏加热，将屏蔽层剥离 ，该方法的主要缺点是刀片力度不 缆硅橡胶电缆附件运行故障的主要原因，交联聚乙烯绝缘硅橡胶 电缆附 容易掌握 ，用力太轻，屏蔽层不容易剥离 ，用力太重容易在电缆绝缘表面 件在运行时，硅橡胶与交联聚乙烯两种材料界面，界面压力不足是产生 留下刀痕。该条线路的屏蔽层剥离使用的是第二种方法。从事故终端 沿面放电的主要原因。满足设计要求的硅橡胶电缆附件应该与电缆同 头内部的4条直线沿面放电痕迹分析，应该是电缆在剥绝缘屏蔽层时用 呼吸，给电缆以恒定持久的抱紧力 ，不会 因为电缆的热胀冷缩而产生气 力过大，在电缆绝缘表面留下4条刀痕，虽然在绝缘表面处理时．填充了 隙。但往往由于安装、附件本体等诸多原因使抱紧力不够，从而使硅橡 绝缘硅脂，但随着运行时间延长，填充在刀痕内的硅脂逐渐渗透到终端 胶与交联聚乙烯界面压力不够产生沿面放电，最后导致事故发生．笔者 内部而使刀痕形成气隙，导致内部放电发生。 根据多年电缆附件的制造以及运行经验对沿面放电对电缆附件运行的 (二)案例2 影响作一简单分析。 事故电缆为35kV一1 150单芯交联聚乙烯绝缘电力电缆，配套冷 一 、 案例分析 缩户外终端，该线路05年8月投入运行 ．o9年8月出现故障，截止事故 (一)案例 1 发生，已经运行4年。事故照片如图3、图4所示。应力锥部位电缆绝缘 事故电缆为YJV22—26／35kV1X300mm2其中的一相．该线路运行 已经由于短路完全烧尽，终端主体基本完整。 将近5个月，在线路巡检中发现一相电缆的终端头已经裂开