产品标识与追溯管理程序.docVIP

产品标识与追溯管理程序 .目的 确保产品从进料到生产、出货之各阶段,利用表单或量具作为识别, 以达到产品识别和追溯之目的. 2.范围 本程序适用对物料、半成品和成品的识别与追溯 3.职责 3.1 仓 库:负责材料收料标示,入库成品标示及储存等到作业. 3.2 制 造:负责制程中半成品\成品标识及相关资料作业. 3.3 品 保:负责主导产品之追溯. 3.4 技 术:负责产品相关文件之规划编订(如作业标准书、包装设计、工艺流程等) 4.定义 无。 5.程序 　 5.1 产品的识别 5.1.1进料阶段之识别 进料点收数量后，待检品放在待验区或加挂(待验)标示牌待检验。 经检验合格者，在包装上都贴有允收标签，并直接入库。 经检验不合格者，在包装上都贴有红色拒收标签，并存放待退区等待处理。 5.1.2? 制程中阶段之识别： 制程作业中各阶段之识别以《生产日报表》、客户要求标识对各工序的完成状况进行识别， .1制造课依生产计划执行生产,填写《加工传票》等. .2《生产日报表》填写依《制程管理程序》处理. .3 每一段完成后需填写《生产日报表》 .4 线上的不良品需在《生产日报表》上写上不良类别及不良因素,以供不合格品识别. 经判定不合格者，需对其产品进行不良识别并按《不合格 5.1.3?成品(最终产品)阶段之识别： 经检验合格，FQC在外箱标签上盖合格章进行标示，然后 经检验不合格，FQC在外箱标签上盖不合格章进行标示。 成品，经入库前抽验合格后，需根据客户要求在包装上注 如客户需（OQC检验报告），出货时将其交由送货员送至客 5.2 产品追溯 5.2.1 产品追溯体系的建立,凭借各制程相应之标示及记录依据产品流程,特性实现 对产品及有关状况之追踪. Xxx精密机械有限公司 客户追溯:客户投诉处理部门,凭借客户提供不良品生产包装及包装箱上相关标识。 仓库追溯:仓库可以依据,《入库单》清查库存产品. 制程追溯：制造课可依据《生产日报表》之内容查出产品在制造中之相关资料 品保追溯:可依据《FQC抽检记录》追溯成品出货之相关记录. 5.2.2 为确保产品追溯性,各部门应以此文件为基础,视具体情况完善其内部标识及记录并进行文件,作此内容之补充. 6、相关文件： 6.1检查和试验程序（SB-QS-2-05-004） 6.2不合格品管理程序（SB-QS-2-05-006） 6.3制程管理程序（SB-QS-2-00-002） 7、相关表单 7.1 生产日报表（SB-QS-R-03-014A）（SB-QS-R-01-006A）（SB-QS-R-02-018A） 7.2入库单（SB-QS-R-03-013A） 7.3 FQC抽检记录（SB-QS-R-05-018A） 7.4 IPQC巡检记录（SB-QS-R-05-015A） 7.5 生产传票（SB-QS-R-03-021A） 中国3000万经理人首选培训网站 更多免费资料下载请进： 好好学习社区