产品质量检验标准 1111.docVIP

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产品质量检验标准 1111.doc

编 制 者 方迪 发放编号 YQZL-001 发放日期 2013-4-10 长沙源谦机械制造有限公司 编号 YQZL-001 名称 产品质量检验标准 版号 2013版 制 订(日期) 审 核(日期) 批 准(日期) 方迪 2013-4-6 罗坤良 2013-4-8 章伯愉 2013-4-10 YQ 程 序 文 件 YQZL-001 长沙源谦机械制造有限公司 产品质量检验标准 共6页  第1页 第A 版 第0次修改 1.目的 明确并统一公司自制及委外生产产品检验标准方法和依据,使产品质量得到有效控制,从而确保公司向顾客提供满意的产品。 2.适用范围 本标准适用于公司产品及委外生产的各类产品检验质量控制 3.相关文件 3.1 YQZL-2-1《产品监视和测量控制程序》 3.2 YQZL-2-2《不合格品控制程序》 3.3 YQZL-2-3《产品钢结构焊缝质量保证》 3.4 YQZL-2-4《标识和可追溯控制程序》 3.5 YQZL-2-5《产品质量特性重要度分级表》 3.6 YQZL-2-6《纠正和预防措施控制程序》 3.7 产品图纸、工艺和其他相关技术要求、工艺通知。 YQ 程 序 文 件 YQZL-001 长沙源谦机械制造有限公司 产品质量检验标准 共6页  第2页 第A版 第0次修改 4主要控制措施 对产品检验,除严格执行公司质量体系文件规定的程序、规程和规定之外,还需实施如下控制: 4.1要求所有中联重科外包产品必须经质量部检验员认可方可配送到主机厂使用 4.2要求所有中联重科外包产品均需有图号、名称、数量、日期等标识 5、具体检验和控制标准 序号 控制过程 检验和控制标准 5.1 备料 5.1.1 所有板材、型材的材质和规格及平直度均应符合规定要求,零件尺寸应符合图纸要求。在1000mm长度内,不得大于1.5mm;在全长上不得大于全长的1.5‰,最大不得超过8mm(小于3mm的薄板焊接件可放宽50%)。板材麻坑深度≤0.1mm,无论数量多少都允许存在;板材麻坑深度0.1mm≤h≤0.3mm,面积≤15%允许。 5.1.2 所有中、厚板料、管材、型材使用前均需进行预处理并按技术要求喷涂底漆,做到无锈蚀和氧化皮;进口材料另有规定的除外。底漆厚度要求达到10μm-15μm,0级附着力(划格法GB-9286)。所有涂层都就平整均匀、无流挂、漏涂、粒子、针孔等缺陷。 5.1.3 下料件、压型件不允许有割槽、割缺、割渣、压型不合格等缺陷存在 零件切割边棱对表面垂直度 零件厚度δ 垂直度(t) ≤10 1 10-18 1.5 18-30 2 30-50 2.5 切割要求 零件厚度 手工切割 切割机切割 局部刻痕深度 ≤20 1 0.5 2 20-30 1.5 1 2.5 30-50 2 1.5 3 5.1.4 要特别关注坡口质量。所有坡口均应按图纸要求开到位(角度、钝边高度);坡口内割渣、氧化皮均应修磨干净。 YQ 程 序 文 件 YQZL-001 长沙源谦机械制造有限公司 产品质量检验标准 共6页  第3页 第A版 第0次修改 序号 控制过程 检验和控制标准 5.2 结构件 5.2.1 所有零件、组件、部套件的尺寸与形位均应符合图纸要求,特别是安装尺寸和连接部位尺寸; 5.2.2 所有零件的焊接区域焊前都需按规定进行修磨至露出金属光泽(宽度不小于20mm); 5.2.3 需要的预热,焊前应按规定进行预热; 5.2.4 注意加强对重要焊接工艺参数(坡口角度、钝边高度、坡口间隙、焊接电流、电弧电压、焊接速度、预热温度、层间温度等)和焊丝牌号的检查控制;并按要求对关键(Ⅲ)焊缝进行探伤检查,并提供《探伤报告》; 焊缝质量均应符合要求,特别是受力部位焊缝; 5.2.6 焊接外观要求: B级 C级 D级 表面气孔(t为板厚下同) 不允许 不允许 每50mm长度焊缝内允许存在直径0.4t且≤2mm的气孔2个,孔距应≥6倍孔径 未熔合 不允许 不允许 不允许 咬边 不允许 连续长度≤100mm,且焊缝两侧咬边总长≤10%焊缝总长 ≤0.1t且≤1mm,长度不限 焊缝余高(c为余高,b为焊缝宽度,h为焊角高度,下同) 对接焊b20时c为0-3,b≥20时c为0-4。 对接焊b20时c为0-3,b≥20时c为0-4。 对接焊b20时c为0-3.5,b≥20时c为0-5。 角缝焊h≤6时,c为0-1.5,h6时,c为0-3 高度差 ≤2mm 宽度差 ≤2mm 焊瘤 不允许 不允许 不允许 接头不良 不允许 缺口深度≤0.05t且≤0.5mm,

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