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水泥生产基本知识培训 四川峨胜水泥股份有限公司质管部 培训内容 粉磨工艺 硅酸盐水泥的性能及控制项目与技术要求 水泥的耐久性 第一讲 粉磨工艺 主要内容 粉磨物料的性质 粉磨细度和入磨物料的粒度关系 粉磨系统和粉磨设备 提高粉磨系统产量、质量、降低消耗的主要途径 物料的粉磨作业是在外力作用下，通过冲击、挤压、研磨等克服物体变形时的应力与质点间的内聚力，使块状物料变成细粉的过程。粉磨物料所需的功除用于克复应力、内聚力，并使物料生成新的表面，转变为固体的表面能外，大部分则转变为热量等散失于空间。在实际生产中，输入磨机进行粉磨作业的功转变为有效粉碎功非长常少（一般仅为1~~15%）。因此，提高粉磨效率，提高有效功的利用是改进粉磨作业的最为有效的途径。 影响粉磨作业动力消耗和生产能力的因数 一、粉磨物料的性质 克服物体变型时的应力与质点之间的内聚力以及生成新的被粉磨物料的表面能，主要决定于被粉磨物料的性质。它可以概括用易磨性或易磨性系数来表示物料被粉磨的难易程度。 物料的易磨性：物料的易磨性是物料本身的物理性质，它表示物料被粉磨的难易程度，物料易磨性的大小常用易磨性系数Km表示。易磨性系数越大越易粉磨，易磨性系数越小越难粉磨，当然磨机的产量也会随物料易磨性系数的变化而变化。 干法闭路粉磨系统的易磨性指数，以系统达到平衡状态时，磨机每转一周能够磨得细度合格的产品质量做为易磨性指数值。 1、物料的易磨性系数的大小与它本身的强度、硬度、密度、结构的均匀性、粘性、裂痕、含水性及表面形状等因素有关。（即使是同一类物料，它的易磨性也可能不一样） 注 ； 物料的强度、和硬度都表示物料对外力的抵抗能力，所以物料的硬度、强度都大，比较难粉碎。但是硬度大的不一定难破碎，破碎难易确定因素是物哦料的强度。硬度大而强度小，即结构松脆的物料比强度大硬度小的软韧性物料易于破碎。硬度大的物料虽然不一定难破碎，但难以粉磨，同时对粉磨设备的工作表面磨损较大。因为粉磨过程主要是工作体对物料表面磨压产生大量细粉的过程。所以物料的硬度对粉磨 的影响比强度的影响大。 2、熟料矿物组成的含量以及冷却速度对易磨性的影响 实践证明，熟料中的C3S和C3A含量多，冷却快，质地较脆，易磨性好，容易粉磨。当熟料中的C2S和C4AF含量多，冷却慢，或因过烧而结大块时，这种熟料的韧性大，较致密，易磨性系数小，难以粉磨。因此，生产中适当提高C3S和C3A、且煅烧正常，不含黄心料、过烧料，加上熟料的快冷，对易磨性提高很重要。 二、粉磨细度和入磨物料粒度 粉磨细度是决定水泥质量的重要因素，入磨物料粒度则是影响磨机产量能耗的主要因素。 1、入磨物料粒度 入磨粒度小，磨机中研磨体的直径可以减小，在装在量相同时，研磨体的个数增加，相对的总的接触面积增加，从而提高了研磨体对物料的粉磨效果，达到提高产量降低能耗的目的。 2、水泥粉磨细度 熟料必须经过粉磨，并在粉磨过程中加入少量的石膏，或混合材，达到一定的细度，才成为水泥。通常水泥细度越细，水化越快，愈易水化完全，对水泥胶凝性质的有效利用率就越高；水泥的强度，特别是早期强度也越高，而且还能改善水泥的泌水性、和易性、粘结力等。如果颗粒较粗，水化慢且不完全，未水化部分只能起填充作用。 水泥颗粒级配与水化的关系：小于10um，水化最快；3~30um，是水泥主要的活性部分；大于60um，水化缓慢；大于90um，只能表面水化，只起集料作用。水泥比表面积与水泥有效利用率的关系（1年龄期）：300m2/kg时，只有44%可水化发挥作用； 700m2/kg时，有效利用率可达80%左右； 1000m2/kg时，有效率可达90~95%以上。注: 必需注意，水泥细度过细，比表面积过大，小于3um的颗粒太多，虽然水化速度很快，水泥有效利用率高，但是，因为水泥的比表面积大，水泥浆体要达到同样的流动度，需水量就多，将使硬化水泥浆体因水分过多引起空隙率增加而降低强度，当这种损失超过水泥有效利用率 提高而增加强度时，则水泥强度下降。虽然高细度和比表能使1~3天早期强度提高，但是影响后期强度的增长，或倒缩。同时水泥细度过细，将影响水泥磨的产量。因此水泥细度应随所生产的水泥品种与标号，根据熟料的质量情况和粉磨的设备的具体情况而定。在满足水泥品种和标号的情况下，水泥细度不要太细，以节省电耗。水泥比表通常控制在300m2/kg左右。 三、粉磨系统和粉磨设备 1、粉磨系统 粉磨系统有开路和闭路两种。在粉磨过程中，当物料一次通过磨机后即为产品时，称为开路系