中央空调系统调试方案.docVIP

（五）系统调试 通风空调系统安装完毕后，系统投入使用前，必须进行系统的测定和调试，通过无负荷试运转和调试，应使空调房的温度、相对湿度、气流速度、洁净度及除尘效果达到设计规定的参数或生产工艺的技术要求。根据《通风空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）的规定，通风空调系统及试验调整工作，由建设单位、监理单位、施工单位、设计单位组成领导班子，做到统一思想、统一认识、统一计划、统一指挥，保证调试工作顺利进行。 （1）试运转、调试的程序 1、检查空调设备、主机房及附属设备的电气设备、主回路及控制回路的性能，应符合有关规范的要求，达到供电可靠，控制灵敏，为设备试运行创造条件。 2、按设备的技术文件或《机械设备安装施工及验收规范》的要求，分别对各种设备进行检查。各项技术指标达到要求，单位设备的试运转即告完成。有相互连接的设备，应安排好单体设备试运转的先后顺序。 3、各单体空调设备、主机及附属设备试运转合格后，即可进行系统联动试运转。空调系统按如下的程序进行; （1）空调系统的风管上的风阀全部开启，启动设备，使总送风阀的开度保持在风机电机允许的运转电流范围内； （2）运转冷冻水系统和深井水系统，呆正常后，机组才能投入运转； （3）空调系统的送风系统、冷冻水系统、冷却水系统及机组等运转正常后，可将冷水控制系统和空调控制系统投入，以确定各类调节阀启闭方向的正确性，为系统的试验调整工作创造条件。 4、系统的试验调整 对系统的各环节进行试验，并经过调整后使各工况参数达到设计要求，以满足工艺需要。 空调系统的试验调整的程序如下： （1）风机性能和系统风量的测定和调整； (2 )空调器的性能测定和调整； （3）自动调节和检测系统的检验和调整； （4）空调房间气流组织的测定和调整； （5）空调系统综合效果（温）的检验和测定； （6）空调房间的洁净度检验和测定； （7）空调房间的噪声测定。 （2）试验调整的主要项目 1、设备单机试运转及调试 A空调机组中的风机，叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。在额定转速下连续运转2小时后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承不得超过80℃； B水泵叶轮旋转方向正确，无异常振动和声响，紧固连接部位无松动，其电机运行功率值符合设备技术文件的规定。水泵连续运转2小时后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承不得超过80℃；壳体密封处不得渗漏，紧固连接部位不应松动，在无特殊要求时，普通填料泄漏量不应大于60ml/h，机械密封的渗漏不应大于5ml/h。 C制冷机组、空调机组的试运转，应符合设备技术文件和现行国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》（GB50274）的有关规定，正常运转不少于8小时； D电控防火、防排烟风阀（口）的手动、电动操作应灵活、可靠，信号输出正确。 E空调机组、主机等设备运行时，产生的噪音不宜超过产品性能说明书的规定值； F风机盘管机组的三速、温控开关的动作应正确，并与机组运行状态一一对应。 2、空调机组及系统风量的测定和调整 空调机组及系统风量的测定和调整，应在风机正常运转、通风管网中所出现的疵病，消除后进行。 空调机组及系统风量测定和调整包括下列内容 A风机最大风量及全压值； B系统总送（回）风量； C一、二次回风量； D新风量及排风量； E各干、支风管内风量和送（回）风口风量； F室内正压值。 保证冷冻水和回水集水压力差恒定，应对冷冻水自动调节系统进行试验调整。 对于开式循环的冷冻水系统，自动调节采用定流量变水温的调节方式。除对自动调节系统进行试验调整外，应对蒸发器、冷水箱及会水箱的水量进行平衡，防止水泵运行后，水箱溢流或蒸发器排管露出水面及水箱位降低甚至抽空等现象。 自动调节系统的试验调整 自动调节系统的试验调整有：安装后的接线（或接管）、检查、自动调节装置的性能检验、系统联动运行试验及调节系统的性能试验与调整。 （1）安装后的接线（或接管）检查包括：核实敏感元件、调节仪表或检测仪表、调节执行机构的型号、规格及安装的部位是否与设计图纸相符；根据接线图对控制盘内端子的接线（或接管）进行校对；根据控制原理图和盘内接线图，对控制盘内端子以上盘内接线进行校对。 （2）自动调节性能检验包括有：敏感元件的性能试验；调节仪表或检测仪表的刻度校验及动作试验与调整；调节阀和其它执行机构的调节性能、全行程距离、全行程时间试验与调整。 （3）系统联动试验：未正式投入联动前，应进行模拟试验，以校验系统的动作是否符合设计要求。如无误时，可投入自动调节运转。 （4）调节系统性能试验与调整：空调自动调节系统投入运行后，应查明影响系统调节品质的因素，进行系统正常运行效果的分析，并判断能否达到预期的效果。 4、空调房间