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高炉炼铁基本理论试题 二、简答 1、高炉解剖研究 指把正在生产的高炉突然停止鼓风，并急速降温以保持炉内原状，然后将高炉剖开，进行观察、录象、分析化验等各项研究工作。 2、高炉内低于685℃的低温区域，为什么有Fe还原出来？ （1）、高炉内由于煤气流速很大，煤气在炉内停留时间很短（2—6秒），煤气中CO浓度又很高，故使还原反应未达到平衡。（2）、碳的气化反应在低温下有利于反应向左进行。但任何反应在低温下速度都很慢，反应达不到平衡，所以气相中CO成分在低温下远远高于其平衡气相成分。故在高炉中除风口前的燃烧区域为氧化区域外，都是较强的还原气氛。铁的氧化物则易被还原成Fe。（3）、685℃是在压力为PCO+PCO2=105Pa前提下获得的，而实际高炉内的CO%+CO2%=40%左右，即PCO+PCO2=0.4×105Pa。外界压力降低，碳的气化反应平衡曲线应向左移动，故交点应低于685℃。（4）、碳的气化反应不仅与温度、压力有关，还与焦碳的反应性有关。 3、熔化温度 是指熔渣完全熔化为液相时的温度，或液态炉渣冷却时开始析出固相的温度。 4、在高炉冶炼过程中，炉渣应满足哪些要求。 （1）、炉渣应具有合适的化学成分，良好的物理性质，在高炉内能熔融成液体并与金属分离，还能顺利从高炉流出。（2）、具有充分的脱硫能力，保证炼出合格优质的生铁。（3）、有利于高炉顺行，能使高炉获得良好的冶炼技术经济指标。（4）、炉渣成分要有利于一些元素的还原，抑制另一些元素的还原，具有调整生铁成分的作用。（5）、有利于保护炉衬，延长高炉寿命。 5、风口前焦碳燃烧在高炉内的作用。 （1）、燃料燃烧后产生还原性气体，并放出大量的热，满足高炉对炉料的加热、分解、还原熔化、造渣等过程的需要。燃烧反应提供了还原剂和热量。（2）、燃烧反应使固体碳不断气化，在炉缸形成自由空间，为上部炉料不断下降创造了先决条件。风口前燃烧是否均匀有效，对炉内煤气流的初始分布、温度分布、热量分布以及炉料的顺行情况都有很大影响。一旦鼓风停止，高炉内一切过程都将停止。（3）、炉缸反应既是高炉冶炼过程的开始，又是高炉冶炼过程的归宿，炉缸工作的好坏对高炉冶炼过程起决定作用。 6、鼓风动能 指从风口鼓入炉内的风克服风口前料层的阻力后向炉缸中心扩大和穿透的能力，即鼓风所具有的机械能。 7、影响炉顶煤气变化的主要因素有哪些？ （1）、当焦比升高时，单位生铁炉缸煤气量增加，煤气化学能利用降低，CO量升高，CO2量降低，及CO2/CO比值降低。同时由于入炉风量增大，故使（CO+CO2）%相对含量下降。（2）、当炉内铁的直接还原度提高，煤气CO增加，CO2下降，同时由于风口前燃烧碳素减少，入炉风量降低，鼓风带入的N2量降低，（CO+CO2）相对增加；（3）、熔剂用量增加时，分解出CO2增加，煤气中CO2和（CO+CO2）量增加，含N2量相对下降；（4）、矿石氧化度提高，即矿石中Fe2O3增加，间接还原消耗CO增加，同时产生同体积的CO2，则煤气中CO2量增加，CO量降低，（CO+CO2）没有变化；（5）、鼓风中氧气增加，鼓风带入的氮气减少，炉顶煤气中N2量减少，CO、CO2均相对提高；（6）、喷吹燃料时由于煤气中H2含量增加，则N2和（CO+CO2）均会降低。 8、影响炉料有效重量的因素 （1）、炉腹角α减小，炉身角β增大，此时炉料与炉墙的摩擦力会增大，有效重量则减小，不利于炉料顺行。反之，有利于炉料顺行。（2）、当料柱逐渐增高时，料柱的有效重量系数是不断降低的。（3）、凡是运动状态的炉料下降过程中的摩擦阻力均小于静止状态的炉料，所以说运动状态的炉料其有效重量都比静止状态炉料的有效重量大。（4）、增加风口数目，有利于提高有效重量。这是因为随着风口数目的增加，扩大了燃烧带炉料的活动区域，减少了P墙摩和P料摩。（5）、炉料的堆密度越大，Q炉料增大，有利于Q有效增大。因此焦比降低后，随着焦碳负荷的提高，炉料堆密度提高，对顺行有利。（6）、在生产高炉上，渣量的多少，成渣位置的高低，初成渣的流动性，炉料下降的均匀程度以及炉墙的光滑程度等，都会影响P墙摩和P料摩的改变，从而影响炉料有效重量的变化而影响顺行。 9、炉顶布料 亦称上部调剂，是使煤气和炉料达到良好分布的一种调剂手段，根据高炉装料设备的特点，按原燃料的物理性质及在高炉内的分布特性，改变炉料在炉喉分布的状况，控制煤气流的合理分布，最大限度地利用煤气的热能和化学能。 三、判断题 1、在块状带因不进行固相反应，不会生成低熔点化合物。错 2、用CO还原铁氧化物的还原反应都是放热反应。错 3、在810℃以上H2的还原能力高于CO的还原能力。对 4、在高炉炉渣中增加任何其它氧化物都能使熔化温度降低。对 5、燃烧带比风口回旋区大。对 6、若粒度不等的混合料堆成一堆时，将产生按不同粒度