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输出牛制作 要点解析 怎样鉴别输出牛的工艺好坏？测电阻、电感、漏电感、分布电容的一致性是方法之一，更重要的是初次级直流电阻及交流阻抗折算的一致性。这是一个永远都谈不完的话题——输出牛制作。我个人认为一个合格的输出牛在机器上应该有一个良好的开环特性，那些主要靠负反馈得来的好声谈不上是好作品（不排斥负反馈的正面效益）。 所以2A3、300B等低内阻直热三极管作单端牛，制作者往往都很慎重，因为做这类机器的人都不希望用负反馈，此时输出牛的好坏很容易被耳朵察觉，这也是此类牛价格高的一个原因。 好的输出牛要有一个好的绕制工艺作基础，这毋庸置疑。可是一般的烧友如何看出工艺好坏呢？其好坏不能只从外观漂不漂亮来鉴别。测电阻、电感、漏电感、分布电容的一致性是方法之一，更重要的是初次级直流电阻及交流阻抗折算的一致性。这是检验制作者有无过硬的本领或认真负责精神的极佳手段，那些对音箱阻尼欠佳的牛大凡都是过不了这关。 输出牛 人们往往对单端机的力度以及优良的瞬态不敢奢望，这主要还是牛的问题，其次是电源供给的问题，尤其是低频的解析力和柔顺度不能很好的兼顾。解析力主要是频响和阻尼的问题，而柔顺度则是波形失真问题了，所以关键还是输出牛的责任。下面我们就来详细谈谈输出牛的几个制作问题。 输出牛的电感与漏电感 理论上说电感越大越好，漏电感越小越好。增大电感无非是加大铁芯，增加绕线圈数，提高铁芯的导磁力。但大铁芯和圈数多又加大了分布电容，所以是一对矛盾。问题是我们在设计输出时，要正确考虑所需的电感量，例如2A3、300B等低内阻直热三极管单端牛，往往作15H左右初级电感量其低频响应就已经很好了，过分追求电感量实无多大意义。 线圈 关于漏电感倒是要好好去思考，对于全频单元要简化输出牛绕制工艺的话，可根据单元的自身电感设计对应高频响应所需的漏电感。这样考虑往往漏电感较大，绕制好操作，但此牛的通用性不强。理想的还是漏电感越小越好，如果漏电感设计不当，其与喇叭音圈电感相互作用，会造成高频过分犀利，削弱了低频的听感。对于一般情况（包括多单元音箱）如果输出牛漏电感大的话，可用负反馈或次级接电阻校正，当然我们还是希望漏电感越小越好。小的漏电感必须要精湛的设计和绕制工艺，它需要初次级线圈截面对合良好，窗高要尽量利用，气隙不要过大。 输出牛的分布电容 关于分布电容当然是越小越好了，绕牛时主要是初级线圈自身分布电容的控制，因为初级线圈的圈数多分布电容大。我的主张是绕牛要分层垫纸，一则好排线，二来减小分布电容。绕线要采取Z字型绕法，此绕法可将初级分布电容减少到S型绕法的1/3，可见其效果相当可观。另外绝缘纸的品质也很重要，我曾试验过用特富龙，但它太滑排线的难度太大失败了，他日如果有机会能试验一下杜邦绝缘纸就好了。 绝缘纸 初次级绕组的布置 这就是通常所说的分层分段问题。一般情况下分段用M6型布置就很好了，所有绕组要求尽量等宽，同侧绕组要求绝对等宽，能用细线不用粗线，次级要尽量用多线绕制。从积肤效应看细线要好于粗线，从线材质量看细线在拉制时要求的铜材杂质要少，不易作假（猜测）。选择线径时不能想当然，一定要反复计算和验证。 铁芯的选用 从高频的角度，铁芯片需要薄一点的好，一般不要大于0.35的片厚。从初始导磁率和低频失真的角度看，退火片要好一些。另外，冲好的硅钢片最好放置时间长一些再用，装片时不要挤压得太紧，紧固铁芯的螺杆也不要拧得太紧，这关系到低频失真的问题。螺杆与铁芯之间要绝缘以减小损耗。退火片的毛刺要少得多，对减小高频损耗有利。 铁芯 输出牛的抽头 我个人不赞成多抽头多用途，辅助的抽头往往在阻抗上很难匹配，做机器时会难以达到你预想的声音，甚至造成意外的失真。 输出牛的动态 我个人认为这个问题是输出牛的核心问题，也是一个极为关键的问题。一个输出牛在理想的频响下到底有多大的输出功率？反过来说在最大不失真功率时频率响应如何？一个设计者在初始设计时能把这个问题搞清楚我想可能就是一个“合格”的设计者。 EI铁芯 首先，我们要明确一个常见的问题，即我们通常在测试一个输出牛的初级电感时，有人测的数值大，有人测的数值却要小。那到底谁的正确呢？是不是电感表有问题？其实，输出变压器的电感是随着你加上的励磁功率而变化着的，通常电感表所测量的数值几乎是矽钢片在初始导磁率时初级的电感量。此时的电感量只能满足最小音乐信号时的低频失真要求。而随着音乐信号动态的增大，对电感量的需求也会增大。 输出牛的瞬时响应 大凡我们在听音乐时，常常会评论一部机器或一个系统发生的声音有慢或快之分，实际上音乐播放的时间是不会变的，只是人耳所感受音乐动态变化（即瞬态）不同而造成的。就胆机而言，输出牛的瞬间响应能力是关系音乐快慢感觉的关键部位。输出变压器的瞬时响应能力主要是指，变压器次级线圈电压建起的过程长短，次级电压建起时间短则瞬时