可编程序控制器在空分板式切换控制系统上的应用.pdfVIP

可编程序控制器在空分板式切换控制系统上的应用 贝文诚粱向明陆国权 承黼．re锕铁桀州公司“挣船 邮箱：5tzi22 5 【摘要】夺史从韶铡1 0 om3／h．制’【机原板式切换系统的使用运行，行和的弊端年¨对ffj|j瓴 p LC ‘1i岂的要求等方面进行剂析、l刚述运月JLC拄制板』℃仃J换的必嬖制：和蕈望性。川}『对P 系统的构成，控制要求，丁作原理发设备投运一年的效果进=h=r介绍。 【关键词】卒分板』℃切换，程序拄制器、原删构成、改造、效果。 I、概述 韶钢集团公司氧气厂KDON一】50 0／15 0 0—5删制氧机空分扳式换热器切 换系统原采川射流式程序控制器、气动三通切换阀控制气动小升压器、经气动人升压器，升 压斤控制气动蝶蒯转换通道的控制过程。在使Hj过程中，由_r故障率高，可张性筹，维护姑 人的闪素，直接影响空分扳式切换系统的正常生产。归纳起米存在有F列不足。①气动射流 胖序控制器的运行可靠性、稳定性差，射流控制器主要由旋转的挡板和喷嘴纲成，旋转的挡 扳会造成输出信号的混乱。另外，直径不足1mm的喷嘴、极易阻塞，所以对气源的要求较高。 ②气动二通切换阀产品质鼙著、在操作中无法准确定位，会产生串气戏弼{；气现象，引发误信 号，造成误动作。③大、小升压器执行动作缓慢，往往引起空分部分的超压而造成停机。④ 由r采H{了l2个三通阀14个火、小升压器来控制蝶阀，气路较长，一是故障点多，一二是 控制信号滞后严重。⑤由丁I_}}J同一信号去控制不同气缸体积的蝶喇，阕此动作时问不可能保 持一致。必将产生阀fJ动作的不协调，动作后对空分塔备I．艺参数产生较人的波动，特别是 液空液面，上、。F塔阻力等波动严重，对氧气的产量，纯度及设备的安全影响更人。⑥每年 频繁更撅人小升乐器费删约6万元，且维护。f‘彳{=龄大。以上各点以造成空分乎机一年约_卜儿 次，严重影响氧气的生产，同时单位的成本也人人提高。 近年米，氧气住韶钢钢铁生产中起起着重要的作川，要保证制氧机的安全、连续、稳 L 定，低成本运行，必须对空分扳式切换系统进行改造。我们选圳P C可编科控制器，米替 代原射流程序控制器。 L 可编控制器(P C)是以微处理器为基础，综合计算机技术与自动控制技术而开发的 新一代f业控制器产器，它能按照继电器控制的梯形幽或一l：艺流程米编制样序，弗能把l￥序 存贮在存储器中及对开关进行输入输山控制，它把计算机的功能完善、灵活性及通川性等优 点和继电器控制继【匕器的简单操作方便及价格等优点结合起来，控制过程中博通应川．并能 取得较盘『的经济设益。 韶钢15 0 0m 器，输出方式是继电器刑。电磁蒯选川日本Vs4130及VS4 2 30两种型号电磁阀、纲成 L 一套P C控制系统。根据空分板式切换的，I‘艺要求、切换规律，切换阀动作时序，绘制控 制梯形剀，编写控制程序。驱动切换蝶阀的动作，从而起剑扳式切换的目的。 2、空分板式切换系统工艺简述 其原理框幽如图A所示。它的主要作川是通过筹个气动阀门的开荧，利J{jⅢ空分塔低温的氧、 污氦Lj进塔的常温空气进行热交换，达到消除空气中的水分．二氧化碳、乙炔等碳氢化合物， 系统楚制氧机的1F常重要的}R成部部分，控制的盘『坏直接关系剑设备的安全生产平¨氧气的纯 度。 板式切换系统是控制山塔污氯和l进塔兰；三气的流通通道的转换、均压及排空等过科。在 lI：常生产时每阍rJ必须严格按照图B所示的时序动作，若其中某个阀fJ“：过程时序中混乱或 ．257- 阀f儿Ij现故障，都会引发出现上塔超压，低压串气甚至发生空分塔堵塞爆炸的严重事故。 l=IflA扳，℃换热器七u换系统眨理幽 幽8阀门动作时序溜 3、控制要求 PLC控制系统必须达剑F州要求 L 1)、从空分安全生，“方面考虑