邻、对氯甲苯的精馏分离计算.pdf

维普资讯 第13卷 2期 江 苏 石 油 化 工 学 院 学 报 Ⅵ)】l3No 2 2001年 6月 JOURNALOFJIANGSU N【Sq’ITUTEOFPETROCHEM [G4．LTECHNOLOGY Jun．2001 文章编号：1005—8893(2OO1)02—0026—04 邻、对氯甲苯的精馏分离计算 范正明，邱 滔 (江苏石油化工学院精细化工研究所．江苏常州213016) 摘要：计算丁精馏分离法对于不同的邻、对氯甲苯的分离要求所需的理论板数，比较丁两塔流程与三塔流程的优缺点；选择三 塔流程进行手工计算和ASPENPLUS计算机程序计算．得出了满意的结论。 关键词：邻氧甲苯 ；对氧甲苯；分离；方法；计算 中固分类号：TQ02813 文献标识码 ：A 甲苯经催化氯化后所得氯甲苯为邻、间、对位 氯化过程中就控制其含量要求，且采用精馏或结晶 异构体的混合物。氯甲苯广泛用于杀虫剂、合成酯 分离方法，从技术和经济上来看，要分离间氯甲苯 类、染料、感光材料等化学药品_lJ。邻氯 甲苯用 是不可能的，一般不予分离，而只是在反应过程中 于制备邻氯苯甲醛、邻氯苯甲酸、邻氯苯腈、邻氯 加以控制。反应液先经初馏后除去未反应的甲苯及 苯甲酰氯l2等有机中间体。对氯 甲苯用于制备农 二氯甲苯，再进行邻、对氯甲苯的分离。在计算过 药杀虫剂、农药除草剂、农药植物生长调节剂、染 程中，因同氯甲苯与对氯甲苯的沸点非常接近，精 料和医药等的中间体 J。国内邻、对氯甲苯的生 馏法无法分离，因此将问氯甲苯计人对氯甲苯中进 产规模较小，而分离方法有分子筛吸附分离法llJ、 行计算。据文献 [3]报道，用两塔串联可依次分 降膜冷冻结晶法HJ、磺化分离法，溶剂萃取分离 出邻、对位体，两塔合计理论板数在250块左右， 法、环状糊精法、精馏 一结晶联合法 等。作者 单塔高度超过30米，操作回流比大于20，对位体 主要考虑国内目前的生产装置中常用的分离方法， 含量大约在95％。我们为了得到高纯度的邻、对 产品含量较低。为了得到含量在99％以上的产品， 位体，采用三塔精馏流程。 常采用混合分离方法，而在我们的工程项目中，经 表 1氯化反应终点数据 过实验只采用精馏方法，在降低成本的基础上可获 得高纯度的产品，通过实验和计算说明精馏方法的 可靠性。 1 精馏分离法 根据文献 [1，3，4，5]介绍，通过对各种分 离方法简单比较，我们选择精馏分离方法。 1．1 精馏液组成 精馏分离工艺过程简单。技术成熟可靠，生产 氯化液经初馏后组成如表2所示。 成本低廉，三废几乎没有，易于工业化生产。甲苯 经催化氯化后得到的混合氯甲苯。其中含有甲苯和 微量二氯甲苯，具体数据见表 1，因为间氯甲苯在 收稿丑期：2001—04—23 作者简介：范正明 (1964一)，男，江苏昆山人，工程师．主要从事精细化工产品的开发与工业化实施。 维普资讯 范正明等 ．邻、对氯甲苯的精馏分离计算 27 · 表2初馏后氯化液组成 工业实现，现在一般采用三塔流程 组分 h kmoL~h 站 n 甲苯 0 23 0．07 0．10 邻氯甲苯 172．20 51．93 5i．93 对氯甲苯 158．73 47．87