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第十三届学术年会论文集 低压电器电触头暖最检测与评价的研究 低压电器电触头质量检测与评价的研究 杨日胜， 王裕文， 潘希德， 薛锦 (西安交通大学焊接研究所，陕西西安710049) 摘要：钎焊缺陷足影响电触头性能的关键因素之一。采用超声C扫描成像法获得的电触头钎焊界面 的二维超声c扫描图像可以反映钎焊缺陷的分布特征。利用超声c扫描图像的二值化处理后的图像可以计 算出该界面的钎着率，并根据所得的钎着率判断电触头钎焊质量的好坏。本文分析研究了钎着率的计算方 法，检测钎着率的影响因素。 关键词：电触头；C扫描；钎着率；钎焊 验、磁粉检验、电阻法、X射线照相、超声波A型 0 引 言 脉冲反射(简称A扫描检验)等。对比这两类检 电触头是低压电器的关键部件之一，是低压 测方法，前者属破坏性检测，一般可用简易的手段 电器的基本执行元件，其钎焊质量直接影响到低 进行，可获得一定的力学性能数据，但是难以获得 压电器的性能和寿命。随着现代工业技术的进 准确的钎着率数据，并且钎焊接头被破坏，无法再 步，新技术、新材料、新工艺的不断出现，传统的低 使用。无损检测中x射线照相、超声波A扫描检 压电器正朝着高性能、高可靠、小型化、模数化、模 验都不能准确地判定缺陷。x射线法难以达到大 块化、组合化和零部件通用化的方向发展…。同 于2％的灵敏度，且所用试样厚度不能太大；而超 时也对低压电器电触头的质量控制提出了更高的 声波A扫描检测则存在依靠人工判断缺陷、确定 要求。钎着率作为电触头质量评价的重要指标之 缺陷的大小和位置，记录手段落后等缺点。其他 一，其大小直接影响到电触头的物理、力学性能。 的无损检测方法只能在特殊的情况下使用。 严格的控制钎着率是提高电触头可靠性与寿命的 1．2 JTUIs系列超声无损检测系统 保证。钎着率的正确检测成为电触头的质量控制 JTUIS系列超声无损检测系统H1是基于现代 及工艺改进的基础。 无损检测与评价、图像处理、计算机及数控与精密 仪器等多种技术研制开发成功的，如图1所示。 1 电触头的检测方法 钎着率是许多企业评价钎焊接头钎焊质量的 重要指标，国内外的许多企业都规定钎焊接头的 钎着率必须大于75％。如何获得有效、方便、快 捷的检测方法与设备是工业生产的当务之急。 1．1 电触头钎焊质量检测方法 电触头钎焊质量检测方法有破坏性检验法和 非破坏性检验法【2J。破坏性检验法，即解剖工 件，有以下4种方法：①沿钎焊界面解剖，直接估 算钎着率，如撕裂试验；②垂直于钎焊界面解剖， 图l 超声成像无损检测系统实物照片 进行金相分析，局部评价钎焊质量；③加热脱焊， 把支撑体加热，取下钎焊接头覆层，由产生的氧化 该系统能进行A扫描与C扫描，材料声速的 物变色部位可以看出钎料的润湿的情况；④铣磨 测定，并利用超声C扫描成像技术，能够检测出 法，利用铣床或磨床将触头覆层或支座铣磨掉，露 钎焊界面的缺陷及其分布情况并以二维图像的形 出钎焊界面，确定钎着率。非破坏性检验法，即无 式显示出来‘5|，检测出来的图像准确、可靠，依据 损检测”J，它包括外观检验、验收试验、密封试 检测出来的图像可对整个钎焊界面的钎着率做出 ．．．．。300．．．—— 低压电器电被头暖量检测s评价的研究 第十三届学术年会论