热能与动力机械制造工艺学 教学课件 作者 陶正良 张华第二篇 汽轮机制造工艺 第5章 汽轮机叶片制造工艺.ppt

第二篇 汽轮机制造工艺 1. 汽轮机制造工艺 汽轮机是将蒸汽的能量转换为机械功的旋转式动力机械，是蒸汽动力装置的主要设备之一。汽轮机是一种透平机械，又称蒸汽透平。 汽轮机的制造中应用多种工艺方法（锻、铸、冲压、热轧、冷作、焊接、机床、钳工等）和检验方法（原材料、毛坯、工序间、成品、装配、特殊检验等）。 汽轮机装置在电厂中的应用 2. 汽轮机加工工艺的特点 单件生产(除叶片为小批生产外) 生产周期长 材料品种多，材料性能要求高 零件种类多 加工精度高 设备要求高，工人操作技能要求高 机械加工工种齐全 涉及冷、热工艺且面广 检测手段齐备，要求高 计量设备，测量工具齐全而且要求高 采用专用工装多 3. 汽轮机制造常用加工设备 为满足汽轮机品种多，机组功率范围大的特点，所配备的冷加工机床种类繁多，几乎包括所有的冷加工传统机床，机床规格从小到大，应有尽有。 传统机床： 车、磨、刨、铣、镗、钻等机床 专用机床(设备) ： 1)电脉冲汽道加工机 2)专用转子叶根槽铣槽机 大型数控机床 4. 汽轮机加工工艺的发展方向 1 进一步开发利用计算机技术，充分发挥计算机在工艺工作中的作用 计算机技术的快速发展及广泛应用为企业提高工作效率及质量、缩短整个生产周期提供了可靠的保证。 2 完善工艺文件标准化、规范化工作 跟踪国内外先进的工艺技术，进行原有工艺的持续改进。 为新产品的开发制造提供新工艺、新装备。 第5章 汽轮机叶片制造工艺 本章讲述以下几个问题： 5.1 叶片的结构和分类 5.2 叶片的工作条件及材料要求 5.3 叶片的毛坯制造 5.4 叶片汽道型面的加工工艺 5.5 叶根的机械加工工艺 5.6 叶片叶型测量 5.1 叶片的结构和分类 汽轮机的级是汽轮机作功的最基本的单元，在级中蒸汽的热能转换为转子旋转的动能。它由喷嘴和叶片组成，可分为纯冲动级、带反动度的冲动级和反动级。蒸汽在喷嘴中膨胀加速，压力、温度降低，把热能转换为动能，然后蒸汽进入叶片之间的流道中冲动叶片（纯冲动级）或在叶片之间的流道中继续膨胀（带反动度的级），使叶片带动叶轮、转子转动。 汽轮机叶片 作用： 叶片是汽轮机的心脏，直接将蒸汽或燃气的热能转换为机械能的作用，即在动叶组成的通道中将喷嘴来的高速气流的动能转换成叶轮旋转的机械功。 叶片的形状对汽轮机的效率有直接影响； 叶片工作环境恶劣；数量多； 要求叶片具有良好的流动性、足够的强度、合理的结构和良好的工艺性能。 5.1.1 叶片的分类 叶片按用途可分为动叶片（又称工作叶片，简称动叶）和静叶片（又称喷嘴叶片、导向叶片，简称静叶或导叶）两种。 A、 按用途分：电站汽轮机叶片、工业汽轮机叶片、燃气轮机叶片、烟气轮机叶片、鼓风机叶片、大电机风扇叶片、水轮机叶片和其它（如各类增压器叶片、压缩机叶片、给水泵叶片等） B、 按叶根形式分：枞树型（含圆弧、直线）叶片、叉型叶片（含直叉、台肩叉等）、T型（外包T型、双T型）叶片、菌型叶片和其它叶片。 C、 按叶顶形式分：自由叶片、减薄叶片和带冠（含围带、铆钉头等）叶片。 D、 按工作状态分：动叶片、静叶片（含喷嘴和导叶）。 E、按工作原理：冲动式和 反动式； F、按叶片截面形状：等截面和 变截面（扭曲）叶片； G、按制造工艺：铣制、轧制、 模锻及精密铸造等类型。 1. 叶根 (a)六叉形；(b)菌形；(c)、(d)、(e)T型； (f)枞树形；(e)两排T型；(h)三叉形 2. 工作部分（或称叶身、叶型部分） 叶型部分是叶片的基本部分，它构成汽流通道。叶型部分的横截面形状称为叶型，其周线称为型线。 3. 叶顶 2) 围带与叶片一体结构形式。 3) 叶顶减薄结构形式 4. 动叶片连接方式 动叶片采用围带或拉筋连接可增加动叶片刚性和抗振性能，降低动叶片的弯应力，调整动叶片频率。汽轮机同一级中，用围带、拉筋连在一起的数个动叶片称之为成组叶片（动叶片组）；用围带、拉筋将全部动叶片连结在一起的，则称之为整圈连接叶片；不用围带、拉金连结的动叶片叫作单个动叶片或自由动叶片（一般只用于末几级长叶片）。 5.2 叶片的工作条件及材料要求 5.2.1 叶片的工作条件 5.2.2 叶片材料的要求 5.2.3 汽轮机叶片常用材料 5.2.1 叶片的工作条件 叶片的工作条件很复杂，除因高速旋转和汽流作用而承受较高的静应力和动应力外，还因其分别处在过热蒸汽区、两相过渡区（指从过热蒸汽区过渡到湿蒸汽区）和湿蒸汽区段内工作而承受高温．高压、腐蚀和冲蚀作用。因此它的结构、材料和加工、装配质量对汽轮机的安全经济运行有极大的影响