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SCR对脱硝效率及SO2转化率影响分析 王杭州 （厦门华夏电力公司，厦门，361026） 摘 要：本文通过300MW机组脱硝的性能试验,测试SCR脱硝效率及NOX浓度及其分布试验以及对SO2转化成SO3影响进行测试分析，探讨与分析烟气脱硝工程性能试验所采用的方法、手段及评价依据，为日益增多的烟气脱硝系统提供性能试验的技术借鉴与实践参考。 关键词：性能试验；选择性催化还原技术(SCR)；SO2 NOx作为燃煤电厂的主要污染物之一，在烟尘与SO2污染逐步得到控制后，正日益引起重视。影响SCR系统的因素多（烟气条件、环保要求、排烟条件、FGD装置、空气预热器、ESP等设备），投资大，运行成本高，因此，对SCR系统进行现场性能分析研究对于SCR系统内流体流动、传质传热、节能降耗具有重要的意义。SCR系统各种参数（脱硝效率、NOx浓度、烟气流量与温度等）之间有着非常紧密的联系，其中的脱硝效率是所有参数中最关键、最核心的因子。参数之间、注氨格栅以及烟气流体分布的优化与调整，对SO2的转化率的程度等，对整套SCR系统的科学与经济运行有着重要的促进作用。本文通过300MW机组脱硝的性能试验,测试SCR脱硝效率及NOX浓度及其分布试验以及对SO2转化成SO3影响进行测试分析，探讨与分析烟气脱硝工程性能试验所采用的方法、手段及评价依据，为日益增多的烟气脱硝系统提供性能试验的技术借鉴与实践参考。 样品的采集与测试 测试方法总体描述为：在每台SCR反应器的进出口烟道截面上，采用网格法（进口28点，出口20点）逐点采集烟气样品，用NGA2000多功能分析仪测量烟气中的NO与O2，以此来获得每台反应器的脱硝效率。为了分析烟气通过催化剂后的SO2/SO3转化率，需要用化学法在省煤器出口和SCR反应器出口烟道同时采集烟气样品，以分析SO2与SO3浓度。通过在每台反应器出口5点烟气取样，来分析烟气中的氨逃逸浓度。 SCR设计参数 每台锅炉配备两台三分仓容克式空气预热器，在省煤器与空预器之间，由上海电气石川岛电站环保工程有限公司设计安装了两高灰型SCR烟气脱硝。脱硝反应器采用2＋1的催化剂布置模式，初装两层美国康宁公司提供的蜂窝型催化剂（节距7.0mm，22×22孔，0.8mm壁厚），每层催化剂上方安装3只半伸缩式蒸汽吹灰器。反应器入口格栅式氨每台只手动调节阀分区喷。 ROSEMOUNT公司的NGA2000型烟气分析仪NGA2000型烟气分析仪。 图4 烟气中的NH3取样系统 SO2/SO3转化率 在脱硝反应器的进出口烟道同时测量SO2和SO3浓度，可获得烟气通过SCR反应器后的SO2/SO3转化率。在每台反应器的入口水平烟道选择两个烟气取样孔，采用图4－5所示系统同时采集SO2与SO3样品；在反应器出口水平烟道选取两个烟气取样孔，也采用图5所示系统采集SO3样品。用离子色谱仪分析所采集样品中的硫酸根离子浓度，可折算出烟气中的SO2、SO3浓度。SO2/SO3转化率的计算公式如下： ………………（1） 式中：－SO2/SO3转化率，%； －SCR反应器出口的SO3平均浓度，μL/L@6%O2； －SCR反应器入口的SO3平均浓度，μL/L@6%O2； －SCR反应器入口的SO2平均浓度，μL/L@6%O2。 图5 SO2/SO3采样系统示意图 结果与讨论 测试结果 SCR进出口NOx浓度测试 SCR装置的脱硝效率试验时的脱硝效率设定值、喷氨量、SCR反应器进出口的实测NOx浓度见表2。SCR脱硝效率（DCS）设定值为60.7~63.9%，实际脱硝效率约为70.51~74.64%。 表2 锅炉的脱硝效率 项目 单位 300MW工况下反应器 SCR反应器 B A 设定脱硝效率（DCS） % 60.7 63.9 喷氨量－DCS Nm3/h 113.7 92.4 入口NOx@6%O2（DCS） mg/Nm3 412.5 438.5 出口NOx@6%O2（DCS mg/Nm3 185.5 233.1 实测入口NOx@6%O2 mg/Nm3 429.4 423.7 实测出口NOx@6%O2 mg/Nm3 122.7 128.8 实际脱硝效率 % 71.43 69.6 平均脱硝效率 % 70.51 备注：DCS显示的NOx@6%O2为NO的质量浓度，本表中数据已经转换成NO2的浓度。 SCR进口NOX浓度分布 表3 SCR-A反应器进口NOX浓度分布 NOx-mg/Nm3 @6%O2 A反应器进口 1 2 3 4 5 6 7 1 395.2 398.2 406.0 412.8 428.1 448.2 496.9 2 386.6 382.7 398.6 405.3 464.8 480.4 507.3 3 372.9 392.3 413.9