生产系统工程 教学课件 作者 郑永前 第11章 现代制造系统.ppt

并行工程:是对产品及其相关过程(包括制造过程和支持过程)进行并行、一体化设计的一种系统化的工作模式。这种工作模式力图使开发者从一开始就考虑到产品全生命周期中的所有因素，包括质量、成本、进度和用户需求。 从定义可以看出： 1. 并行工程是一个关于设计过程的方法，它需要在设计中全面地考虑到相关过程的各种问题，但并非包含制造过程等其它过程。 2. 并行工程的思想是对设计过程的集成，它是企业集成的一个侧面，并不是超出于企业集成的一个新概念。 3. 并行工程不是指同时或交错地完成设计和生产任务，而是指对产品及其下游过程进行并行设计，它并不能随意消除一个完整工程过程中现存的、顺序的、向前传递信息的任一必要阶段。 4. 并行工程企图做到的是优化设计，依靠集成各学科专业人员的智慧做到设计的一次成功。 并行工程的本质是分析和优化产品开发过程，在信息集成的基础上实现过程的集成。 并行工程的核心内容 产品开发队伍重构:将传统的部门制或专业组变成以产品为主线的多功能集成产品开发团队(IPT：integrated product team)。IPT被赋予相应的职责权利，对所开发的产品对象负责。 过程重构:并行过程不仅是活动的并发,更主要的是下游过程在产品开发早期参与设计过程；另一个方面则是过程的改进，使信息流动与共享的效率更高。 数字化产品定义:①数字化产品模型和产品生命周期数据管理；②数字化工具定义和信息集成。 协同工作环境 并行工程的关键技术 1. CAX和DFX技术 CAX技术是CAD、CAPP、CAM、CAE等技术的简称，即计算机辅助进行产品开发的技术。 DFX中的X可以代表生命周期中的各种因素，如制造、装配、拆卸、检测、维护、支持等。DFX技术是并行工程中的关键使能技术。 DFA（面向装配设计）制定装配工艺规划，考虑装拆的可行性；优化装配路径；在结构设计过程中通过装配仿真考虑装配干涉。 DFM（面向制造设计）:其主要思想是在产品设计时不但要考虑功能和性能要求，而且要同时考虑制造的可能性、高效性和经济性，即产品的可制造性(或工艺性)。 2.过程建模、仿真与优化技术 3.过程管理技术 借助于计算机建模、仿真与优化技术，可以对现有或目标过程进行分析和优化，从而得到符合需要的优化过程。 并行工程过程管理的目的是对并行产品开发过程进行监控和调度，协调产品开发者之间的工作，使设计过程协调、有序地进行。包括四个方面的管理问题： 组织方面：产品开发小组如何协同高效地工作； 工作流方面：如何协调地监控复杂、并行的工作流程； 资源方面：如何合理优化地安排调度开发资源进行并行工作； 约束和冲突方面：如何检测和仲裁设计中产生的冲突。 4.产品数据管理技术 产品数据管理系统PDM（Product Data Management） 并行设计强调多功能产品开发队伍之间的协作以及分布式计算机环境下产品数据的统一管理和共享，在信息集成的基础上实现功能和过程的集成。因此，并行设计对企业中产品信息定义、描述、管理与传递，提出了更具挑战性的要求： 1）异构数据的管理问题。 2）分布数据的组织和管理问题。 3）设计工作的协同问题。 4）并行的设计工作对信息的一致性、完整性和安全性提出了更高的要求。 5）PDM能够对分布的产品数据进行管理，使得在异地工作的小组成员也可以并行地进行工作。 6）PDM为并行工程的产品开发团队提供一个信息集成的工作环境，支持用户在产品生命周期的任何阶段访问到最新的产品信息，并保证所有数据的完整性和安全性。 7）PDM通过对产品数据的版本、权限等管理，保证了并行设计中不会出现设计重复和不一致现象，从而提高设计的一次成功率。 8）PDM通过过程管理功能，可以实现对产品生命周期各阶段的重组、监控与协调，支持产品数据的版本管理、审批发放管理、修改管理，通过预发布、电子会议、过程监控与协调等功能保证并行设计工作的协同进行。 3.虚拟制造 虚拟制造的概念 虚拟制造的类型 虚拟制造的关键技术 虚拟制造的概念 ①虚拟制造（VM）中的V就是Virtual Reality，强调VR在设计和制造过程仿真中的应用。 ②将VM中的M理解为小制造，强调CAD与CAE的集成。 ③VM是信息集成的深化和扩展，强调信息集成标准和接口规范的制定。 ——Virtual Manufacturing 虚拟制造最终提供的是一个强有力的建模与仿真环境，使得产品的规划、设计、制造、装配等均可以在计算机上实现，且对涉及生产过程的方方面面(从车间加工到企业经营事务)提供支持。换句话说，虚拟制造包含交互式的设计过程、生产过程、工艺规划、调度、装配规划、从生产线到整个企业的后勤服务、财务管理等业务的可视化。 有代表性的虚拟制造定义： Gloria J．Wiens 在计算机上如