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附件2 设备技术规格书(机械部分) 目 录 炉区设备 4 4 2.1.2 称量辊道 4 2.1.3 推料机 4 2.1.4 炉前运输辊道 4 2.1.5 入炉辊道 5 2.1.6 推钢机 5 2.1.7 入炉滑架 6 2.1.8 6 2.1.9 出钢机 6 2.1.10 6 2.1.11 出炉辊道 7 2.2 粗轧机区设备 7 2.2.1 粗轧除鳞机 7 2.2.2 轧机前辊道 7 2.2.3 R1机前工作辊道 8 2.2.4 R1轧机前推床 8 2.2.5 E1 机架辊 8 2.2.6 E1立辊轧机 9 2.2.7 10 2.2.8 R1机架辊 11 2.2.9 R1轧机主传动 11 2.2.10 12 2.2.11 R1轧机支承辊换辊机 12 2.2.12 R1轧机后工作辊道 12 2.2.13 R1轧机后推床 13 2.2.14 13 2.2.15 废钢推出机 13 2.2.16 13 2.2.17 热卷箱(参考项) 13 2.3 剪切区设备 13 2.3.1 13 2.3.2 剪前辊道 14 2.3.3 剪前侧导板 14 2.3.4 14 2.3.5 溜槽 15 2.3.6 料头收集装置 15 2.4 精轧区设备 15 2.4.1 精轧除鳞机 15 2.4.2 F1E立辊轧机 16 2.4.3 精轧机组 17 2.4.4 F1~F精轧机主传动 18 2.4.5 F1~F精轧机导卫及活套 18 2.4.6 精轧机工作辊换辊机 19 2.4.7 支承辊换辊机 20 2.5 卷取区设备 20 2.5.1 输出辊道 20 2.5.2 层流冷却 20 2.5.3 卷取机前侧导尺 21 2.5.4 №1、№2夹送辊 21 2.5.5 №1、№2卷取机 22 2.5.6 卸卷小车 23 2.5.7 打捆机 23 2.5.8 №1式运输机 23 2.5.9 №1卷取机上辊道及导板 24 2.5.9.1 №1卷取机上辊道 24 2.5.9.2 卷取机上导板 24 2.5.10 带钢拦截装置 24 2.6 钢卷运输线 25 2.6.1 25 2.6.2 №2步进梁式运输机 25 2.6.3 提升机 25 2.6.4 №步进梁式运输机 26 2.6.5 26 2.6.6 №1慢速链式运输机 26 2.6.7 №步进梁式运输机 27 2.6.8 27 2.6.9 №2慢速链式运输机 27 2.7 27 2.8 磨辊间设备 27 2.8.1 精轧工作辊轴承座拆卸装置 27 2.8.2 粗轧机支承辊及精轧机支承辊轴承座拆装,旋转装置 28 2.8.3 轴承座翻转装置: 28 2.8.4 29 2.8.5 轧辊存放架 29 2.9 地脚螺栓及套管 29 炉区设备 用 途:接受冷坯、将连铸的热坯送至称量辊道。 型 式:交流变频调速电机单独传动。 辊子规格: Φ30×1400 mm 辊 距: 0 mm 辊面标高: +800 mm 辊面线速度: 0~1.2 m/s 辊子数量: 1根 连铸坯温度: 850~950 ℃ 传动电机: AC Kw 720 r/min 调速 1台 减速机速比: 结构特点:采用交流变频调速电机单独传动,辊道架为焊结结构,双止口定位。实心锻钢辊子,轴承座内循环水冷却。 用途:用于连铸坯运输并测量每一块进炉板坯重量,并以记录和信号形式传递给过程计算机。型式:交流变频调速电机单独传动辊子规格: Φ30×1400 mm 辊 距: 0 mm 辊面标高: +800 mm辊面线速度: 0~1.2 m/s连铸坯温度: 80~950 ℃ 辊子数量: 1根减速机速比: 传动电机: ACKw 720 r/min 调速 台结构特点:采用交流变频调速电机单独传动,辊道架为焊结结构,双止口定位。实心锻钢辊子,轴承座内循环水冷却。称量辊道整体落在称量装置上, 传动电机称量装置采用汽车衡结构。用途:

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