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不锈钢连续退火酸洗线平整机安装技术 　　摘要以某公司40万吨不锈钢连续退火酸洗线工程平整机安装为例，介绍酸洗线平整机的安装工艺和技术规范要求。 　　关键词酸洗线；平整机；安装工艺；技术标准 　　中图分类号：S776文献标识码： A 　　1前言 　　某公司40万吨不锈钢连续退火炉酸洗线由德国森德威公司总包设计，其中脱脂段和酸洗段由奥地利安德里斯公司分包设计，退火炉由比利时DREVER公司分包设计。平整机由德国森德威公司设计，平整机的设备进口率达90%。公司引进外方设计人员现场技术指导和安装监督，以此工程平整机安装为例，有一定的参考价值。 　　2设备组成和安装工序 　　2.1设备组成 　　平整机的设备主要由底座、传动侧机架、操作侧机架、轧制线调整装置、工作辊轴承座锁紧装置、弯辊装置、工作辊平衡装置、主传动装置、棍子抛光装置、入口侧设备、出口侧设备和平整机换辊装置等组成。 　　2.2设备安装工序 　　平整机的设备安装工序见图1。 　　 　　 　　 　　 　　图1平整机设备安装工序 　　3安装要点 　　a) 基础的检验和地脚螺栓的模拟检查。针对平整机地脚螺栓一般都较大、较长，对预埋地脚螺栓要检查根部中心位置、不垂直度和顶部标高，对套筒型地脚螺栓除检查套筒中心位置、筒壁不垂直度外，还得检查套筒的方位。通常对每个地脚螺栓进行模拟检查时还得计算地脚螺栓的长度是否达到要求，这里要着重考虑因基础施工后产生的沉降量，如果设计单位在计算地脚螺栓长度时没有考虑基础沉降影响，一般要加长30~50mm，并事先通知加工单位。 　　b) 平整机的安装关键为平整机底座和机架的安装，因为底座和机架的安装精度将影响到平整机上一切设备的安装精度。 　　c)车间内设有32/5t行车，机架可采用两台行车（根据实际制作一扁担梁抬吊卸车和安装。 　　4主体安装 　　4.1底座安装 　　4.1.1垫板座浆 　　（1）平整机底座调整平垫板采用灌浆法施工，平垫板采用可调式。（见图2所示）要求控制垫板上平面标高为?±0.5mm，水平度为0.05mm/m。确认无误后，支模、浇灌灌浆料。 　　 　　图2 垫板施工示意图 　　 　　（2）灌浆料凝固后，将平垫板调整支架用角向磨光机切割并打磨至平垫铁上平面以下，并将高出平垫板的基础磨掉；用精密水准仪复测平垫板标高和记录数据，依此来加工底座与平垫板间的调整垫板（δ=15mm），并准备δ=0.1mm、δ=0.2mm、δ=0.5mm、δ=1.0mm冷轧板以便调整底座与各垫板间的间隙，冷轧薄垫板要放在垫板组中间，且最多只能加两块。垫板与垫板、垫板与底座间间隙用0.05mm塞尺检查，塞入深度≤1/3。底座检查验收合格后，垫板组的各垫铁应相互点焊牢固。 　　4.1.2底座安装 　　底座分入口侧和出口侧，底座安装应以出口侧为基准（包括标高、中心线、水平度）。通过基准点和长平尺、水平仪、内径千分尺或精密水准仪确定底座上平面的标高、中心线、平行度和水平度。 　　检测底座中心位置及相对平整机中心线平行度和两底座间平行度时，应以底座与机架接触的垂直面为基准。 　　安装入口侧底座时，按两底座间设计尺寸放大1～1.5mm，以便于机架安装之用（机架就位后再将入口侧底座向出口侧靠紧）。 　　两底座标高、两底座纵横向中心线、入侧出侧底座水平度、两底座间水平度、出侧底座相对平整机中心线平行度、两底座间平行度。检测方法如图3： 　　 　　1―精密水准仪；2―平尺；3―水平仪；4―钢琴线；5―线锤；6―内径千分尺；7―中心标板；8―入侧底座；9―出侧底座；A―轧制线方向的偏移测定；B―横向中心线的偏移和出口侧底座相对平整机中心线平行度的测定；C―两底座间平行度的测定；D―标高测定 　　图3底座安装检测示意图 　　 　　底座安装精度 　　1 标高 mm ±0.3 取+0.2 　　2 中心线 mm ±0.5 　　3 水平度 单个底座横向水平 mm/m 0.05/1000 　　4 单个底座纵向水平 mm/m 0.05/1000 　　5 两个底座间水平 mm/m 0.05/1000 　　6 平行度 相对中心线 mm/m 0.05/1000 　　7 两底座间 mm/m 0.05/1000 　　两底座全部找正完成后，将固定螺栓用液压拉伸器按紧固力50%进行紧固，将出口侧底座进行二次灌浆（注意：二次灌浆前用干细砂将T型地脚螺栓孔灌满，用薄铁板封盖，然后再二次灌浆），然后对出口侧底座固定螺栓按紧固力100%进行紧固，待机架吊装就位后，利用千斤顶将入口侧底座与机架之间顶紧，用0.05mm塞尺检查四周75%不入，局部允许0.10mm间隙。 　　4.2机架安装 　　（1）仔细清理底座表面，机架与底座接触面，