电力电子技术设计论文-六管超外差式收音机制作.docVIP

电子电路设计报告 设计名称 六管超外差式收音机制作 学 院 信电学院 专业班级 10电气1 学生姓名 陈磊 学 号 20100501113 指导教师 于蕾 2012年 6 月 25 日 1．设计内容与要求 按照图纸安装一台调频收音机，并对其进行调试 1.2 设计要求 1、熟悉电路元件，掌握电烙铁的使用方法。 2、熟悉收音机的电路原理图、检查清点各种收音机装配零件。 3、掌握各元器件焊接方法并调试元器件的好坏。 4、焊接各种零件。安装时先安装低矮和耐热的元件（如电阻），然后再安装大一点的元件（如中周、变压器），最后装怕热的元件（如三极管）。 5、调试收音机。先装上电池，打开电位器，用万用表依次测量D、C、B、A四个缺口电流，若在规定参考值左右则用烙铁连通；再通过调电台判断电路出错位置加以修正。 2．工作原理与电路原理图 2.1 工作原理 ⑴输入调谐电路：输入调谐电路由双连可变电容器的CA和T 1的初级线圈组成，是一并联谐振电路，T l是磁性天线线圈，从天线接收进来的高频信号，通过输入调谐电路的谐振选出需要的电台信号，当改变CA，就能收到不同频率的电台信号。 ⑵变频电路：本机振荡和混频合起来称为变频电路。变频电路是以VT1为中心，它的作用是把通过输入调谐电路收到的不同频率电台信号变换成固定的465KHz的中频信号。VT l、T2、CB等元件组成本机振荡电路，它是产生一个比输入信号频率高465 KHz的等幅高频振荡信号。混频电路由VT l、T3的初级线圈等组成，其结果是产生各种频率的信号 ⑶中频放大电路：主要由VT2、VT3组成的两级中频放大器。 ⑷检波和AGC电路：中频信号经一级中频放大器充分放大后由T4耦合到检波管VT3，VT3既起放大作用，又是检波管，VT3构成的三极管检波电路，检波效率高，有较强的自动增益控制(AGC)作用。检波级的主要任务是把中频调幅信号还原成音频信号，C4、C5起滤去残余的中频成分的作用。 ⑸前置低放电路：检波滤波后的音频信号由电位器RP送到前置低放管VT4，经过低放可将音频信号电压放大几十到几百倍，但是音频信号经过放大后带负载能力还很差，不能直接推动扬声器工作，还需进行功率放大。旋转电位器RP可以改变VT4的基极对地的信号电压的大小，可达到控制音量的目的。 ⑹功率放大器：主要是输出较大的电压和较大的电流。由VT5、VT6组成同类型晶体管的推挽电路，R7、R8和R9、R10分别是VT5、VT6的偏量电阻。变压器 T5做倒相耦合，C9是隔直电容，也是耦合电容。为了减少低频失真，电容C9选得越大越好。该电路能在较低的工作电压下输出较大的功率，最后到达扬声器发出声音。 2.2 电路原理图 图2 六管超外差式收音机电路原理图 3．安装与调试 3.1 安装准备 (1)检查各种元器件的好坏,判断色环电阻并测量电阻的阻值; (2)整机电路的分析,熟悉元件在印刷版安装位置; (3)元器件安装(注意安装器件的先后顺序) (4)检查电路,将安装好的收音机和电路原理图对照检查下列内容,包括检查各级晶体管的型号,安装位置和管脚是否正确;检查各集中周的安装顺序,初次级的引出线是否正确;检查电解电容的引线正负极接法是否正确;分段绕制的磁性天线线圈的初次级安装位置是否正确等内容. 3.2 焊接 3.2.1 焊接准备 （1）按元件清单清点零件，分类放好 （2）用万用表初步检测元器件好坏。 3.2.2 焊接方法 使用外热式电烙（铜制烙铁头）铁配合焊锡丝（外层为锡铅合金，中间为松香） 3.2.3 焊接 焊接一般采用直径1.2-1.5mm的焊锡丝。焊接时左手拿焊锡丝，右手拿电烙铁。在烙铁接触焊点的同时送上焊锡，焊锡的量要适量。太多易引起搭焊短路，太少元件有不牢固。焊接时不可将烙铁头在焊点上来回移动或用力下压，要想焊得快焊得好，应加大烙铁和焊点的接触面。增大传热面积，焊接也快。另需要注意的是温度过低烙铁与焊接点触的时间太短，热量供应不足，焊点锡面不光滑，结晶粗脆，像豆腐渣一样，那就不牢固，形成虚焊和假焊。反之焊锡易流散，使焊点锡量不足，也容易不牢，还可能出现烫坏电子元件及印刷电路板。总之焊锡量要适中，即将焊点零件脚全部浸没，其轮廓又隐约可见。焊点焊好后，拿开烙铁，焊锡还不会立即凝固，应稍停片刻等焊锡凝固，如未凝固前移动焊接件，焊锡会凝成砂装，造成附着不牢固而引起假焊。 3.3 调试 收音机调试 (1)整机检查和清理:对照所用线路,检查各元件连接是否正确无误,察看各个元件的焊点,轻轻拨动个元