数控编程与加工技术 第2版 教学课件 作者 周保牛 数控车削技术教案_13_2项目13.docVIP

授课时间 班级 数控1132 第 ９ 周 周5 （１１月2日）第 １ 至 ４ 节 班级 数控1131第 ９ 周 周 4 （１１月1日）第 １ 至 ４ 节 项目名称 项目十三 数控车削轴套类零件 项目课时 20 模块名称 端面粗精车削循环 能力目标 终极目标：会用端面粗精车削循环 知识要点 1、G7２_G70指令格式 2、轮廓子程序 3、注意事项 工作任务 促成任务13-1３ 教学条件 与环境 多媒体教室、数控仿真室、数控实训中心 拓展内容 参考材料 车刀样本、网络及图书馆资源等 教学心得 把Ｇ７１～Ｇ７２两种镗孔路径画在一起比较，对掌握两种指令有较大帮助 螺纹车刀对刀凭经验，示范后必须人人动手练习，才能巩固  教学设计方案 一、任务呈现（描述工作化任务及具体要求、教学时间安排） 促成任务13-1３:端面车外圆 用Ф50X100的45圆钢粗精加工图13-所示零件，用编程 二、主题讲解（完成工作化任务必备知识、方法、步骤讲解，技能训练演示等） (端面粗精车削循环 图13- 端面粗车固定循环 路线A→A′→B由起点自动计算出A点。A→一个△d→轴车削→45°退刀e→向快速返回→向快速吃刀△de，由此下降第二个△d，如此多次循环分层车削，最后再按留有精加工△△W的 轮廓车削 教学设计方案 指令格式 G00 Xα Zβ； G7△d Re； G72 PNs QNf U△u W△w F__； ……G70 PNs QNf ； α、β—循环起点A坐标。α值确定切削起始直径△d—X向背吃刀量，无正负号； e—向退刀量，无正负号； Ns—轮廓开始程序段的段号，该程序段只能有坐标，即轨迹A→A′平行于轴。 【】右偏刀 主轴反转刀片正装Ф2mm 轴向精车余量0.5mm 分层厚度2 mm 循环起点（，） 教学设计方案 段号 O360； N110 G02 X100 Z-25 R5； N10 G54 G18 G99； N120 G01 X100； N20 S500 M04 T0202； N130 G03 X90 Z-20 R5； N30 G50 S1000；主轴转速上限1000r/min N140 G01 Z-10； N40 G96 S100；恒线速100m/min N150 X20； N50 G00 X115 Z2 M08；循环起点 N160 Z1； N60 G72 W2 R0.5； N170 ? N70 G72 P80 Q180 U2 W0.5 F0.2； N180 G00 G40 Z2 M09；Nf段 N80 G00 G41 Z-45；Ns段 N190 G97 S600； N90 G01 X110； N200 G28 U0 W0；通过中间点回参考点，并取消刀补 N100 Z-30； N210 M30； 2、仿真加工 四、问题讨论（小组代表交流、教师提问） （1）α、β 常州机电职业技术学院项目课程教案 常州机电职业技术学院项目课程教案 图13-33