数控编程与加工技术 第2版 教学课件 作者 周保牛 项目6_数控铣削特形模.docVIP

授课时间 班级 第 周 周 （ 月 日） 第 至 节 班级 第 周 周 （ 月 日） 第 至 节 班级 第 周 周 （ 月 日） 第 至 节 班级 第 周 周 （ 月 日） 第 至 节 项目名称 项目六 用特殊编程方式数控铣削 模块名称 模块课时 能力目标 终极目标：会用特殊编程方式数控铣削1、会极坐标编程 2会坐标系旋转编程 3会比例缩放编程 知识要点 1、极坐标编程 2坐标系旋转编程 3比例缩放编程 工作任务 用特殊编程方式数控铣削 教学条件 与环境 多媒体教室、数控仿真室、数控实训中心 拓展内容 镜像加工 参考材料 FANUC系统数控铣床编程手册、网络及图书馆资源等 教学心得  教学设计方案 一、任务呈现（描述工作化任务及具体要求、教学时间安排） 在四周Ra3.2，底面Ra1.6、大小100×80×28的锻铝毛坯上，用Ф16的高速钢立铣刀加工，不允许有残留量。具体要求是: 1、用极坐标编程 2、用坐标系旋转编程 二、主题讲解（完成工作化任务必备知识、方法、步骤讲解，技能训练演示等） 1、极坐标编程 教学设计方案 2、坐标系旋转编程 3、比例缩放编程 三、能力训练（学生完成工作化任务、小组讨论、教师指导） 数控铣削06-TXM-01特形模。要求： 1、五角星用极坐标编程，极心在对称中心编程方便。 2、五槽用坐标系旋转编程，旋转中心对称中心编程方便。 教学设计方案 3、仿真加工或在线分组加工，记录项目六过程考核卡。 四、问题讨论（小组代表交流、教师提问） 1、G90/G91极坐标编程的异同？ 2、G90/G91坐标系旋转编程的异同？ 3、如何理解坐标系旋转编程的旋转角度？ 4、比例缩放与偏置法加工有何不同？ 五、教师总结（教师总结各组完成情况、存在的问题） 1、用绝对值G90程编时，极坐标的中心为工件零点，工件零点到编程点之距为极半径。用增量值G91编程时，极半径和极角符合终点坐标-起点坐标法则，极角的单位（度）。 2、G68用绝对值编程。G68所在程序段要指令两个坐标才能确定旋转中心。如果紧接着G68后的一条程序段为增量值编程，那么系统将以当前刀具的坐标位置为旋转中心，按G68给定的角度旋转坐标系，不在插补平面内的坐标轴不旋转。 在G68下不能使用G52、G16，但在G52指令下可以使用G68、G16。 3、比例缩放与偏置法加工不同。前者从比例中心向四周缩放，后者从编程轮廓开始按等距线加工。 六、拓展内容（教师讲解与本任务相关的拓展性内容） 镜像加工 七、随堂考核（考核内容、考核方法和手段） 根据给定的任务书，观看完成过程、学习的态度、方法、效果等进行综合评价。 八、课后练习（知识练习、技能训练、识预习要点） 提交数控铣削“LX06-01六边形凸模”成果报告，见附表8。 项目六 过程考核卡 系部 班级 学号 姓名 指导教师 互评学生 考核日期 考 核 内 容 评 分 表 考核内容：用子程序、极坐标，坐标系旋转编程，数控铣削 备料：45钢100×80×30 备刀：Ф16立铣刀 量具：150游标卡尺 序号 项 目 评分标准 配分 得分 整改意见 1 工件形状 错一处扣5分 30 2 槽宽25 超差1扣5 10 3 所有Ra1.6 超差一级扣10 20 4 凸台高5 超差0.5扣5 5 5 槽深5 超差0.5扣5 5 6 无残留量 有一处扣5 10 7 圆弧过渡光滑 一处粗糙扣5 10 8 凸台底部Ra6.3 超差一级扣5 5 9 安全操作 正确、安全操作 5 10 机床保养 机床维护保养 5 11 遵守纪律 遵守现场纪律 5 合 计 100 附表8 项目任务书 项目编号 六 项目名称 数控铣削 完成日期 月 日 1、生产纲领及生产图 生产纲领及生产图见“LX06-01六边形凸模”图纸 2、任务 提交数控铣削“LX06-01六边形凸模”成果报告。成果报告要求： 装订次序 排序 内容 备注 1 生产图纸及生产纲领 2 成果报告 1 确定加工方案及顺序，填写工艺卡片