数控车床加工技术实训 教学课件 作者 娄海滨数控车床加工技术实训 教学课件 作者 娄海滨 第3章 数控加工技术实践.pptVIP

第3章 数控加工技术实践 项目一 坐标系设定 任务一 实习安全教育 在实习车间，学生应注意以下事项。 （1）学生必须在教师指导下进行数控机床操作。 （2）禁止多人同时操作，强调机床单人操作。 （3）学生必须在操作步骤完全清楚时进行操作，遇到问题立即向教师询问，禁止在不知道规程的情况下进行尝试性操作。 （4）操作中如机床出现异常，必须立即向指导教师报告。 （5）手动原点回归时，注意机床各轴位置要距离原点100mm以上。 （6）手工操作前，应先按下手动按钮后再进行操作。 （7）学生编完程序或将程序输入机床后，要通过指导教师检查无误后方可进行试运行。 （8）学生进行机床试运行及自动加工时必须在指导教师的监督下进行。 （9）程序运行前注意事项。 ① 刀具要距离工件200mm以上。 ② 光标要放在主程序头。 ③ 检查机床各功能按键的位置是否正确。 ④ 启动程序时一定要一只手按开始按钮，另一只手按停止按钮，程序在运行当中手 不能离开停止按钮，如有紧急情况立即按 下停止按钮。 （10）机床在运行当中要将防护门关闭以免铁屑、润滑油飞出伤人。 （11）在程序中有暂停测量工件尺寸时，要待机床完全停止及主轴停转后方可进行测量。此时千万注意不要触及开始按钮，以免发生人身事故。 （12）关机时，要等主轴停转3分钟后方可关机。 任务二 机床结构与维护保养 1．数控车床的结构 数控车床一般由车床主体、数控装置、伺服系统3大部分组成。 图3-1所示数控车床的基本组成方框图。 （1）车床主体 车床主体是数控车床的机械主体，由车床的基础大件（如床身及导轨、底座）、各运动部件（如主轴、刀架和机械传动机构等）及辅助装置（如润滑装置、冷却装置等）所组成。 ① 主轴与主轴箱。 （a）主轴。数控车床主轴部件是影响机床加工精度的主要部件。 （b）主轴箱。主轴箱是机床的重要部件，用于布置机床工作主轴及其传动零件和相应的附加机构。 ② 导轨。数控车床的导轨是保证进给运动准确性的重要部件。它在很大程度上影响车床的刚度、精度及低速进给时的平稳性，是影响零件加工质量的重要因素之一。 ③ 自动转位刀架。除了车削中心采用随机换刀（带刀库）的自动换刀装置外，数控车床一般带有固定刀位的自动转位刀架，有的车床还带有各种形式的双刀架。 ④ 机械传动机构。主传动机构中常见的是带传动及齿轮传动。 （2）数控装置 数控装置（习惯称为数控系统）是数控车床的控制核心，是对机床进行控制，并完成零件自动加工的专用微型计算机。 （3）伺服系统 2．数控车床的维护与保养 具体的数控车床的维护保养知识详见表3-1。 任务三 手动操作 1．手动控制移动坐标轴 （1）手动移动坐标轴至（X100.00，Z50.00）。 （2）点动移动坐标轴至（X120.25，Z100.12）。 （3）手轮移动坐标轴至（X100.00，Z50.00）。 2．手动方式下主轴转、换刀 常见数控系统手动控制主轴正转，换刀操作详见表3-2。 3．超程解除 当某轴出现超程时，系统将自动启动“紧急停止”，要退出超程状态时必须： （1）松开急停按钮，置工作方式为手动或手摇方式； （2）一直按压着超程解除按键； （3）在手动/手摇方式下使该轴向相反方向退出超程状态； （4）解除报警后可以继续操作。 任务四 设定改变相对坐标系值，将X、Z轴相对坐标值设为0 1．GSK 980T系统 （1）按 键（必要时再按 键或 键）进入相对坐标页面，如图3-3所示。 （2）按 键使页面中U闪烁，再按 键，显示如图3-4所示。 （3）按 键使页面中W闪烁，再按 键，显示如图3-5所示。 2．FANUC 0i-TA系统 （1）按 键进入相对坐标页面，如图3-6所示。 （2）按 键使页面中U对应的数字闪烁，再按 软键，显示如图3-7所示。 （3）按 键使页面中W对应的数字闪烁，再按 软键，显示如图3-8所示。 3．SIEMENS 802C （1）按 键，显示如图3-9所示工件坐标系（WCS）页面。 （2）按 软键，再按 软键，显示如图3-10所示相对坐标系页面。 （3）按 软键，显示如图3-11所示。 （4）