数控车工技能实训（ 第二版） 教学课件 作者 林岩 主编 上篇基础篇 2 数控车床操作.pptVIP

尚辅网 尚辅网 上篇 基 础 篇 2 数控车床的操作 2.1 数控车床操作面板 2.1.1 MDI操作面板功能 2.1.2 机床操作面板功能 2.1 数控车床的操作面板 FANUC系统数控车床控制面板分为MDI操作面板,机床操作面板和CRT显示屏,三个部分组成。如图2-1所示： 2.1.1 MDI操作面板功能 MDI操作面板由地址/数字键区、程序编辑键区、功能键区、光标页面键区及复位键、切换键、CAN取消键、输入键、帮助键等组成了四区五键式的MDI键盘单元。如图2-2： 2.1.1 MDI操作面板功能 表2-1 MDI键盘说明 2.1.1 MDI操作面板功能 表2-1 MDI键盘说明 2.1.1 MDI操作面板功能 表2-1 MDI键盘说明 2.1.2 机床操作面板功能 机床操作面板是由机床厂家配合数控系统自主设计的。图2-3所示的机床操作面板为沈阳机床厂生产的CKA6136/750型数控车床机床操作面板。 2.1.2.1 电源控制功能按钮 （1）NC系统电源按钮：按 此按钮数秒钟后，荧光屏出现显示,表示机床控制系统已通入电源,准备工作。 （2）NC系统电源按钮：按 此按钮后，控制机电源切断后,荧光屏显示消失, 机床控制系统断电。 （3）急停按钮：在紧急情况下按此按钮,则机床各部分将全部停止运动,NC控制系统处于清零状态,并切断主电机系统。 2.1.2.2 刀架移动控制按键 （1）点动按键：是控制刀架进行移动的。在手动状态下,点动按键按图示箭头方向,以+X、-X、+Z、-Z 方向实现刀架移动,放开按键则停止运动。 （2）快移按键：当此按键与点动按键同时按下时,刀架按快速移动G00速度移动所按方向运动。 （3）快速移动倍率按键：按键“F0、25%、50%、100%”，可改变刀架的快速移动速度。（快速移动速度G00是按系统参数设定的,此按键是改变快移速度的倍率） （4）进给倍率开关：刀架进行自动时调整进给倍率,在0～120%区间调节。 2.1.2.2 刀架移动控制按键 （5）回零操作：在“回零”方式下,分别按X轴或Z轴的正方向按回零键不松手,则X轴或Z轴以指定的倍率向正方向移动,当压合回零限位开关时机床刀架减速,以设定的低进给速度移到回零点。相应X轴或Z轴回零指示灯亮,表示刀架已回到机床零点位置。 （6）手摇轮操作：启动“X手摇”或“Z手摇”按键,通过手摇实现刀架移动。 （7）“X手摇”或“Z手摇”键：按下“X手摇”或“Z手摇”键,指示灯亮,机床处于X手摇或Z手摇进给操作状态,操作者可以通过手摇轮来控制x轴或z轴的运动方向。其速度快慢可由“×1、×10、×100、×1000”四个键来控制。（在示例机床中此四个按键，分别与快速移动倍率键“F0、25%、50%、100%”为同一按键） 2.1.2.3 主轴控制按键 （1）“主轴正转”按钮：按此键,主轴将顺时针旋转,按键内指示灯亮。（此按键仅在手动状态下时起作用,若主轴需反转,则须先按“主轴停”按键,停转后,再按“主轴反转”键） （2）“主轴反转”按钮：按此键,主轴将逆时针旋转,按键内指示灯亮。（主轴的转速由手动数据输入或程序中的S＿码指令决定） （3）“主轴停止”按钮：按此键,主轴电机停止,并且通过刹车盘进行刹车控制。（一般情况下,刹车动作保持4秒钟，主轴电机停止也可通过复位键和操作面板上“急停按钮”来进行控制） 2.1.2.3 主轴控制按键 （4）“主轴点动”按钮：按此键,主轴电机旋转,抬手主轴电机停止。(有档位的车床,可检测换档时的连接状况和主轴试启动) （5）主轴倍率开关：此开关可以调整主轴的转速,即改变S＿码指令速度,使之按主轴的转速调整范围50%～120%之间的倍率发生变化。（此开关在除螺纹加工的任何工作状态下均起作用） 2.1.2.4 工作状态控制按键 （1）“编辑”按键：在此状态下可以把工件程序读（输）入NC数控系统中,可以对编入的程序进行修改、插入和删除等操作。 （2）“自动”按键：在此状态下可进行存储程序的顺序号检索、自动加工等操作。如加工程序在编辑状态下以登录NC数控系统,按下此键,指示灯亮,机床进入自动操作方式,再按下循环启动键启动NC控制机,程序自动执行加工操作。 （3）“MDI”按键：此状态为手动数据输入状态。一般情况下“MDI”方式是用来进行单段程序的输入,并按循环启动键启动NC控制机执行。如换刀语句T0101,或者主轴旋转语句M03 S××等短语句,它只是针对一句程序段,不需要编写程序号和程序序号,并且程序一旦执行完以后,程序就不再驻留在内存。 （4）“手动”按键：手动状态即JOG状态,按下此键,指示灯亮,机床进入手动操作方式,此时可按刀架移动控制方向按键,移动机床各轴和实现机床各种手动功能的