数控车削编程与加工 教学课件 作者 周兰编 项目20 阶梯轴类零件加工g.pptVIP

项目20 阶梯轴类零件加工 二、零件加工工艺设计、编程与加工实施过程 11.零件的仿真加工（1） 11.零件的仿真加工（2） 11.零件的仿真加工（3） 11.零件的仿真加工（4） 11.零件的仿真加工（5） 11.零件的仿真加工（6） 11.零件的仿真加工（7） 11.零件的仿真加工（8） 11.零件的仿真加工（9） 11.零件的仿真加工（10） 11.零件的仿真加工（11） 11.零件的仿真加工（12） 11.零件的仿真加工（13） 11.零件的仿真加工（14） 11.零件的仿真加工（15） 11.零件的仿真加工（16） 11.零件的仿真加工（17） 11.零件的仿真加工（18） 11.零件的仿真加工（19） 11.零件的仿真加工（20） 11.零件的仿真加工（21） 11.零件的仿真加工（22） 11.零件的仿真加工（23） 11.零件的仿真加工（23） 11.零件的仿真加工（25） 11.零件的仿真加工（26） 11.零件的仿真加工（27） 11.零件的仿真加工（28） * 《数控车削编程与加工》 项目式教学 1）通过输入用户名和密码或快速登录方式进入仿真加工界面。 二、零件加工工艺设计、编程与加工实施过程 二、零件加工工艺设计、编程与加工实施过程 显示区 MDI区 机床操作面板 数控系统操作面板 MDI区 二、零件加工工艺设计、编程与加工实施过程 二、零件加工工艺设计、编程与加工实施过程 机床操作面板 2）进入【机床】菜单，点击“选择机床”栏目: ●选择数控系统类型： FANUC Oi Mate数控系统 ●机床类型：数控车床 ●机床生产厂家：大连机床厂 二、零件加工工艺设计、编程与加工实施过程 3)进入【零件】菜单，点击“定义毛坯”栏目： ●输入毛坯名称 ●选择毛坯材料 ●选择毛坯形状 ●定义毛坯尺寸 二、零件加工工艺设计、编程与加工实施过程 二、零件加工工艺设计、编程与加工实施过程 4）进入【零件】菜单，点击“放置零件”栏目 ●选择“类型” ●选择定义的毛坯 ●安装毛坯 二、零件加工工艺设计、编程与加工实施过程 二、零件加工工艺设计、编程与加工实施过程 5)接通控制系统电源 ●按下电源接通按钮，按钮绿色指示灯亮； ●按下急停按钮，控制系统电源接通。 二、零件加工工艺设计、编程与加工实施过程 6）建立机床坐标系 ●在机床操作面板上按下“回参考点”按钮，绿色指示灯亮 ●分别按下“+X”、“+Z”按钮，机床回参考点，相应指示灯亮，同时显示屏上显示机床坐标位置。 二、零件加工工艺设计、编程与加工实施过程 二、零件加工工艺设计、编程与加工实施过程 7) 进入【机床】菜单，点击“选择刀具”栏目 ●选择刀位 ●选择刀片 ●选择刀柄，并输入刀具长度及刀尖半径值 二、零件加工工艺设计、编程与加工实施过程 二、零件加工工艺设计、编程与加工实施过程 8）工件试切及建立工件坐标系 ●在车床上装夹好工件，选择相应刀具，主轴旋转，刀具对工件试切，主轴停转，刀具保持试切位置不变，如图所示。 ●选择“测量”模式，分别测量出已加工表面的直径及刀尖到工件端面的距离，得到参数X、Z。 二、零件加工工艺设计、编程与加工实施过程 二、零件加工工艺设计、编程与加工实施过程 8）工件试切及建立工件坐标系 ●输入刀具补正参数。按下“OFFSET SETTING”按钮及【形状】软键，出现刀具补正/形状画面，如图所示。 二、零件加工工艺设计、编程与加工实施过程 二、零件加工工艺设计、编程与加工实施过程 8）工件试切及建立工件坐标系 ●分别输入参数如“X32.3”、“Z-7.283”，点击【测量】软键，工件坐标系建立。 二、零件加工工艺设计、编程与加工实施过程 二、零件加工工艺设计、编程与加工实施过程 8）工件试切及建立工件坐标系 ●如果工件需要两次装夹，则掉头后同样需要对刀并设置相应的形状补正参数。 二、零件加工工艺设计、编程与加工实施过程 二、零件加工工艺设计、编程与加工实施过程 二、零件加工工艺设计、编程与加工实施过程 8）工件试切及建立工件坐标系 ●如果零件加工使用了多把刀具，则每把刀具都需要对刀。 二、零件加工工艺设计、编程与加工实施过程 9)程序输入与调用：可以通过机床操作面板输入加工程序，也可以调用输入程序： ●进入【机床】菜单； ●点击DNC传送； ●选择程序路径； ●选择调用程序。 二、零件加工工艺设计、编程与加工实施过程 9)程序输入与调用：按下机床操作面板上“自动”按钮，并按下循环启动，则自动进行工件加工。