数控车床编程与加工 教学课件 作者 高素琴 主编 项目一.pptVIP

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尚辅网 尚辅网 二、数控车床概述 1.数控车床的工作原理 5.数控车床加工特点 (1)柔性好,适应性强 (2)精度高,质量稳定 (3)加工生产率高 (4)能加工复杂型面 (5)可减轻劳动强度 (6)可靠性高,经济性好 (7)有利于制造系统现代化管理 二、程序段格式 二、数控程序的编辑 三、数控程序的模拟 ② 机床坐标的规定 大拇指的方向为 X 轴的正方向,食指的方向为 Y 轴的正方向,中指的方向为 Z 轴的正方向。 ③ 正方向的规定 增大刀具与工件之间距离的方向为坐标正方向。 四、对刀点和换刀点 五、对刀原理 ① Z向对刀 用外圆车刀先试切端面(倍率调2%以下),按“刀补” →“ 补正”→“形状” ,输入“Z 0”, 按 软键“测量”,刀具“Z” 补偿值即自动输入到几何形状里。 ①用外圆车刀再试切一外圆(倍率调2%以下),Z向退刀,停车,测量外圆直径。 ②按“参数”软键 ③按“刀具补偿”软键 ④选择刀具号T× ⑤按菜单扩展键“﹥” ,按“对刀” ⑥记录X轴对刀参数,按“计算”,按“确认”,X向对刀结束。 ⑦用外圆车刀再试切端面,按下“轴+”按钮,输入Z0, 按“计算”,按“确认”,Z向对刀结束。 尚辅网 3.对刀操作 (1)法那克系统试切对刀操作 MDI工作模式下输入M03 S500指令,按 循环启动键, 使主轴转动(或手动方式下按 主轴正转按钮,使主轴转 动)。 切换成手动(JOG)模式。 尚辅网 尚辅网 ② X向对刀 用外圆车刀再试切一外圆(倍率调2%以下),Z向退刀, 停车,测量外圆直径后,按“刀补” →“ 补正”→“形状 ”,输 入“外圆直径值”,按 软键“测量”,刀具“X”补偿值即自动输 入到几何形状里。 尚辅网 ③对刀检验 尚辅网 (2)西门子系统试切对刀操作操作步骤: MDI工作模式下输入M03 S500指令,按 循环启动键,使主轴转动(或手动方式下按 主轴正转按钮,使主轴转动)。切换成手动(JOG)模式。 * 尚辅网 * 南通农业职业技术学院 尚辅网 数控车床编程与加工 高 素 琴 尚辅网 项目一 数控车床的基本操作 任务一 数控车床基础知识 【相关理论】 一、数控技术的概念 数控技术是指用数字信号构成的控制程序对某一对象进行控制的一门技术,简称NC。 尚辅网 尚辅网 2.数控车床的组成 3.数控车床的分类 (1)按数控系统分类 (2)按数控车床的功能分类 (3)按车床主轴配置形式分类 (4)按控制方式分类 (5)按数控系统功能水平分类 ? 尚辅网 4.数控车床加工范围 主要用于加工轴类,盘类等回转体零件。它能够通过过程控制自动完成内外圆柱面、圆锥面、圆弧、圆柱螺纹、圆锥螺纹等工序的切削加工,并能进行切槽、钻、扩、绞孔等工作。 尚辅网 尚辅网 任务二 数控车床面板功能 【相关理论】 一、FANUC oi Mate系统数控车床面板功能 1.CRT/MDI数控操作面板 尚辅网 尚辅网 尚辅网 2.机床操作面(以FANUC 0i Mate标准操作面板为例) 尚辅网 二、SINUMERIK(西门子)802S/C数控车床面板功能1.数控操作面板 尚辅网 2.机床操作面板 尚辅网 任务三 数控车床程序输入、编辑及模拟 【相关理论】 一、程序的结构与组成 1.程序名 2.程序内容 3.程序结束 尚辅网 M00—程序停止 M01—选择程序停止 M02—程序结束 M03、M04、M05—分别为主轴顺时针旋转、主轴逆时针旋转及主轴停止 M06—换刀 M08—冷却液开 M09—冷却液关 M30—程序结束并返回 尚辅网 【任务实施】 一、数控程序的输入 1.FANUC 0i Mate系统程序的输入 具体过程是:主功能EDIT→PROG→程序名→INSERT →EOB→INSERT→程序段+EOB→INSERT 尚辅网 2.SINUMERIK(西门子)系统程序的输入 尚辅网 尚辅网 任务四 数控车床手动、手轮及MDI操作 【相关理论】 一、数控机床坐标系 1.机床坐标系 (1)坐标和运动方向的命名原则 ① 刀具相对静止工件而运动的原则 不论机床的具体结构是工件静止、刀具运动,或是工件运 动、刀具静止,在确定坐标系时,一律看做是刀具相对静止的 工件运动。 尚辅网 尚辅网 (2)数控机床的坐标轴判定的方法和步骤 ① Z 轴 规定平行于

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