数控车床编程与加工 教学课件 作者 高素琴 主编 项目五.pptVIP

尚辅网 尚辅网 尚辅网 【任务实施】 一、分析零件图样 1.零件分析 2.尺寸及精度分析 尚辅网 二、加工工艺分析 1．选择工、量、刃具 （1）选择工具 （2）选择量具 （3）选择刀具 尚辅网 2．加工工艺路线 外轮廓分两次装夹加工，左端内孔、左端外轮廓和切槽在一次装夹中完成，右端外轮廓、螺纹表面在调头装夹中完成。即夹住右端，钻孔，粗、精车左端内孔，粗、精车左端外轮廓，切槽，再调头装夹，粗、精车右端外轮廓，车外螺纹。 3．选择合理切削用量 尚辅网 三、编制参考程序 零件左、右轮廓表面分别编写加工程序，且分别进行对刀。 1．加工左端内孔及左端外轮廓表面 （1）建立工件坐标系 （2）计算基点坐标 （3）编制参考程序 2．加工右端面、右端外轮廓 （1）以右端面中心建立工件坐标系 （2）编制参考程序 尚辅网 四、技能训练 1．加工准备 （1）检查毛坯尺寸。 （2）开机、回参考点。 （3）程序输入。 （4）图形模拟。 尚辅网 2．装夹工件与刀具。 （1）装夹工件 （2）装夹刀具 3．对刀 4．零件自动加工及精度控制 五、零件检测与评分 六、加工结束，清理机床 尚辅网 任务六 零件综合加工六 【工作任务】 任务要求： 如图所示工件，毛坯Φ40×110，材料45钢，试编写其加工程序并进行加工。 尚辅网 【任务实施】 一、分析零件图样 1.零件分析 2.尺寸及精度分析 尚辅网 二、加工工艺分析 1．选择工、量、刃具 （1）选择工具 （2）选择量具 （3）选择刀具 尚辅网 2．加工工艺路线 所有外轮廓表面和左端内孔均在一次装夹中完成，即先钻孔，粗、精车左端内孔，粗、精车外轮廓，切槽，切断。再调头装夹，粗、精车右端内孔，切内沟槽，车内螺纹。 3．选择合理切削用量 尚辅网 三、编制参考程序 零件左、右轮廓表面分别编写加工程序，且分别进行对刀。 1．加工左端轮廓表面 （1）建立工件坐标系 （2）计算基点坐标 （3）编制参考程序 2．加工右端面及右端内孔 （1）以右端面中心建立工件坐标系 （2）编制参考程序 尚辅网 四、技能训练 1．加工准备 （1）检查毛坯尺寸。 （2）开机、回参考点。 （3）程序输入。 （4）图形模拟。 尚辅网 2．装夹工件与刀具。 （1）装夹工件 （2）装夹刀具 3．对刀 4．零件自动加工及精度控制 五、零件检测与评分 六、加工结束，清理机床 * 南通农业职业技术学院 尚辅网 数控车床编程与加工 高 素 琴 尚辅网 项目五 中级职业技能训练零件综合加工 任务一 零件综合加工一 【工作任务】 任务要求： 如图所示工件，毛坯Φ40×110，材料45钢，试编写其加工程序并进行加工。 尚辅网 【相关理论】 一、圆锥面基本参数的计算 二、数控加工工艺文件 1．数控加工工序卡 2．数控加工刀具卡 3．数控加工程序单 尚辅网 【任务实施】 一、分析零件图样 1.零件分析 2.尺寸及精度分析 尚辅网 二、加工工艺分析 1．选择工、量、刃具 （1）选择工具 （2）选择量具 （3）选择刀具 尚辅网 2．加工工艺路线 所有外轮廓表面均在一次装夹中完成，即粗、精车外轮廓，切槽，车外螺纹，切断。再调头装夹粗、精车内孔。 3．选择合理切削用量 尚辅网 三、编制参考程序 零件左、右轮廓表面分别编写加工程序，且分别进行对刀。 1．加工右端轮廓表面 （1）建立工件坐标系 （2）计算基点坐标 （3）编制参考程序 2．加工左端面及左端内轮廓 （1）以左端面中心建立工件坐标系 （2）编制参考程序 尚辅网 四、技能训练 1．加工准备 （1）检查毛坯尺寸。 （2）开机、回参考点。 （3）程序输入。 （4）图形模拟。 尚辅网 2．装夹工件与刀具。 （1）装夹工件 （2）装夹刀具 3．对刀 4．零件自动加工及精度控制 五、零件检测与评分 六、加工结束，清理机床 尚辅网 任务二 零件综合加工二 【工作任务】 任务要求： 如图所示工件，毛坯Φ40×110，材料45钢，试编写其加工程序并进行加工。 尚辅网 【任务实施】 一、分析零件图样 1.零件分析 2.尺寸及精度分析 尚辅网 二、加工工艺分析 1．选择工、量、刃具 （1）选择工具 （2）选择量具 （3）选择刀具 尚辅网 2．加工工艺路线 所有外轮廓表面和右端内孔均在一次装夹中完成，即先钻孔，粗、精车右端内孔，粗、精车外轮廓，切槽，车外螺纹，切断。再调头装夹，钻孔，粗、精车内孔，切内沟槽，车内螺纹。 3．选择合理切削用量 尚辅网 三、编制参考程序 零件左、右轮廓表面分别编写加工程序，且分别进行对刀。 1．加工右端轮廓表面 （1）建立工件坐标系 （2）