数控车削编程与考级（FANUC 0i TB系统） 教学课件 作者 尹玉珍 主编 徐建高姚健副主编 周明虎 主审 第5章.pptVIP

尚辅网 尚辅网 数控车床操作工（中级）考核练习题 第五章 数控车床操作工（中级）考核练习题 中级数控车工课题 Ⅰ 5.1.1 教学目的 5.1.1.1 掌握对刀的方法及对刀正确性的检验方法和调整方法。 5.1.1.2 掌握车削端面、外圆、锥度、槽的编程和加工方法。 5.1.1.3 掌握在程序编制过程中处理公差的方法。 5.1.1.4 掌握用刀具磨损补偿的补偿方法来严格控制零件的尺寸与精度。 5.1.1.5 遵守安全操作规程。 中级数控车工课题 Ⅰ 5.1.2 注意事项 5.1.2.1 正确安装各种类型车刀。 5.1.2.2 注意对刀步骤正确性。 5.1.2.3 正确、规范地操作机床。 5.1.2.4 对刀时应将端面外圆采用手动方式车一刀。 5.1.2.5 起刀点必须处在远离工件的安全的地方。 5.1.3 编程、操作时间 5.1.3.1 编程时间：30分钟 5.1.3.2 实操时间：60分钟 中级数控车工课题 Ⅰ 中级数控车工课题 Ⅰ 5.1.5 加工工艺 中级数控车工课题 Ⅰ 中级数控车工课题 Ⅰ 5.1.6 零件加工参考程序 （略） 中级数控车工课题 Ⅱ 5.2.1 教学目的 5.2.1.1 掌握螺纹车刀的正确安装和对刀方法。 5.2.1.2 掌握圆弧、螺纹车削时的编程方法。 5.2.1.3 掌握车削普通三角形螺纹几何尺寸的计算。 5.2.1.4 掌握普通三角形螺纹测量方法和质量误差分析。 中级数控车工课题 Ⅱ 5.2.2 注意事项 5.2.2.1 加工螺纹时，外螺纹大径尺寸一定要取负偏差，内螺纹小径尺寸取正偏差。 5.2.2.2 安装螺纹刀时，一定要用对刀样板，保证加工出螺纹的牙型角不会歪。 5.2.2.3 换过割刀后快速移动时，最好先定位X方向，防止割刀伸出太长与工件发生碰撞。 5.2.3 编程、操作加工时间 5.2.3.1 编程时间：40分钟 5.2.3.2 实操时间：90分钟 中级数控车工课题 Ⅱ 5.2.4 零件图 中级数控车工课题 Ⅱ 5.2.5 加工工艺 中级数控车工课题 Ⅱ 中级数控车工课题 Ⅱ 5.2.6 零件加工参考程序 （略） 中级数控车工课题 Ⅲ 5.3.1 教学目的 5.3.1.1 掌握数控车床车削三角形螺纹的基本知识。 5.3.1.2 掌握车削螺纹的进刀方法和如何合理分配进刀深度。 5.3.1.3 根据零件图纸要求、合理安排走刀路线及切削用量。 5.3.1.4 能够熟练掌握当尺寸误差时外圆车刀、螺纹车刀正确的补偿方法。 中级数控车工课题 Ⅲ 5.3.2 注意事项 5.3.2.1 安装螺纹车刀时要用对刀样板，防止“倒牙”。 5.3.2.2 车螺纹退刀量选择时要注意不要和后面台阶发生碰撞。 5.3.3 编程、操作加工时间 5.3.3.1 编程时间：40分钟 5.3.3.2 实操时间：90分钟 中级数控车工课题 Ⅲ 5.3.4 零件图 中级数控车工课题 Ⅲ 5.3.5 加工工艺 中级数控车工课题 Ⅲ 中级数控车工课题 Ⅲ 5.3.6 零件加工参考程序 （略） 中级数控车工课题 Ⅳ 5.4.1 教学目的 5.4.1.1 能够熟练掌握车削普通三角形螺纹的基本方法和正确的测量方法。 5.4.1.2 能够控制螺纹加工时的表面质量和尺寸精度。 5.4.1.3 掌握程序编制时尺寸公差的处理方法。 5.4.1.4 能够正确处理图纸上未注的自由公差的处理方法。 中级数控车工课题 Ⅳ 5.4.2 注意事项 5.4.2.1 图纸上未注公差按“入体公差”原则并采用国际IT12级编制。 5.4.2.2 当具体操作时，对于自由公差编程也可以按公称尺寸，而在刀具磨损补偿里进行稍微的补偿。 5.4.2.3 多把刀对刀时要注意零点的统一。 5.4.3 编程、操作时间 5.4.3.1 编程时间：50分钟 5.4.3.2 实操时间：90分钟 中级数控车工课题 Ⅳ 5.4.4 零件图 中级数控车工课题 Ⅳ 5.4.5 加工工艺 中级数控车工课题 Ⅳ 中级数控车工课题 Ⅳ 5.4.6 零件加工参考程序 （略） 中级数控车工课题 Ⅴ 5.5.1 教学目的 5.5.1.1 能根据零件图正确编制圆弧的加工程序，并且掌握基本的尺寸计算。 5.5.1.2 掌握合理安排圆弧粗精加工的方法，保证圆弧的尺寸精度，并掌握圆弧的检验方法。 5.5.1.3 掌握锥度的计算方法及检验方法。 5.5.1.4 掌握双头螺纹的编程和车削方法。 中级数控车工课题 Ⅴ 5.5.2 注意事项 5.5.2.1 加工圆弧时要根据切削加工的状况适时调整进给修调开关。 5.5.2.2 根据零件的具体形状，正确选择螺纹加工的起刀点和退刀点。 5.