数控车削加工 中级 教学课件 作者 周晓宏 教案（第7周）.docVIP

深圳高级技工学校一体化课教案（首页） 科目 简单零件数控车削加工 项目一 瓶盖模具导套加工（十一） 授课 日期 第7周星期二 课时 4 班级 09数控G5 授课方式 讲授、演示、现场教学、实操 作业 题数 2 拟用时间 1h 教学目的 1、了解瓶盖模具导套零件的结构 2、制定零件数控车削加工工艺 3、能够编制导套零件的数控车削程序 4. 运用数控车床加工出合格的导套零件 选 用 教 学 设 备 多媒体、数控车床 难 点 运用数控车床加工出合格的导套零件 重 点 工艺制定； 程序编制； 机床实操加工 教学回顾 说 明 审阅签名： 项目一 瓶盖模具导套加工（十二） 上课地点：数控中心 教具及工件准备：数控车床、数控车削刀具 上课时间：4课时 项目目标: 知识目标 1、了解瓶盖模具导套零件的结构 2、制定零件数控车削加工工艺 3、能够编制导套零件的数控车削程序 4. 运用数控车床加工出合格的导套零件 技能目标 掌握简单零件的加工工艺制定 掌握零件数控车削程序编制及调试 学会用模拟软件进行数控车削仿真加工 项目所需条件： 1.设备 数控车床5台,安装了数控加工仿真软件的计算机(PC)40台; 2.机床刀具 外圆车刀 切断刀 螺纹车刀 内孔刀具; 3.机床辅助工具 项目所需知识: 1.数控车床操作相关安全知识 2.数控车床的功能、工艺范围知识 3.对刀方法 4.车刀知识 项目实施 项目教学过程设计 教学过程内容及时间分配 教师活动 学生活动 一、讲授（10分钟） 1. 前面已完成任务情况小结 2. 制定零件数控车削加工工艺 3. 编制导套零件的数控车削程序 4. 机床实操加工零件注意事项 二、课堂编程及计算机仿真加工 1．零件工艺分析 1）分析零件图样及其技术要求 2）选择毛坯的类型 常用的毛坯种类有铸件、锻件、焊接件、型材等。但同类毛坯可用不同的制造方法生产。毛坯选择要根据零件材料、形状、尺寸大小、批量和工厂现有条件等因素综合考虑决定。 2.制定车削工艺路线 3.编制数控加工程序 4.模拟仿真加工 讲授 提问 听课 回答 三、学生分组实操（ 分钟） 1.装夹刀具 2.对刀操作 3.输入程序 4.运行程序加工 巡回指导 记录 实训 交流 四、课堂总结（5分钟） 作业：完成《简单零件数控车削加工学习页》项目一 4、5、6 讲课 听课 深圳高级技工学校一体化课教案（首页） 科目 简单零件数控车削加工 项目一 瓶盖模具导套加工（十一） 授课 日期 第7周星期五 课时 4 班级 09数控G5 授课方式 讲授、演示、现场教学、实操 作业 题数 2 拟用时间 1h 教学目的 1、了解瓶盖模具导套零件的结构 2、制定零件数控车削加工工艺 3、能够编制导套零件的数控车削程序 4. 运用数控车床加工出合格的导套零件 选 用 教 学 设 备 多媒体、数控车床 难 点 运用数控车床加工出合格的导套零件 重 点 工艺制定； 程序编制； 机床实操加工 教学回顾 说 明 审阅签名： 项目一 瓶盖模具导套加工 任务六 印章座数控车削加工 任务七 零件检验及项目总结 【任务目标】 应知： 1.数控车削常用刀具结构及刀片类型 2.车刀的几何参数及其对切削性能的影响 3.编程知识 应会： 1.会根据零件情况选择刀具 2.能正确装夹刀具 3.会正确装夹零件毛坯 4.能正确编制印章座零件的加工程序 5.会操作数控车床加工零件 6.检验零件 【教具及工件准备】数控车床、数控车削刀具 【上课时间】4课时 【项目所需条件】 1.设备 数控车床5台,安装了数控加工仿真软件的计算机(PC)40台 2.机床刀具 钻头 外圆车刀 切断刀 内孔刀具 3.机床辅助工具 【教学设计】 序次 教学进程 教学内容 教师活动 学生活动 时间分配 1 课程导入 布置课程任务 讲 授 听课 5 min 2 课 程 教 学 1.车刀的安装 讲 授 听课 5 min 2.工件的装夹 讲 授 听课 5 min 3.加工仿真 巡视、辅导 加工仿真练习 20 min 4.加工工件 指导 加工 50min 5.检验零件 3 小结与布置作业 总结本项目：目标、出现的问题、解决方法 布置作业： 完成项目一的学习页 ５min 项目实施 一、布置任务 要求每个同学参考教材图1-2的零件，对零件尺寸和形状做适当修改，绘出零件图纸，独立编程并加工出一个印章座零件，毛坯材料为Φ55的 ABS塑料棒。 设计零件要求：参考教材图1-2，所设计印章