数控机床 教学课件 作者 郭永亮 课时43 44(5.2,5.3).pptVIP

5.3.1 数控电火花成型加工机床工作原理 图5-18所示为电火花加工原理的示意图。 第五章 其他常见数控车床 1－工件　 2－脉冲电源　 3－自动进给调节装置 4－工具　 5－工作液　 6－过滤器　 7－液泵 由以上可知电火花成型加工机床与电火花线切割机的区别主要是电火花成型加工机床工具电极是成型电极，线切割的工具电极是线电极。 第五章 其他常见数控车床 图5-19　电火花加工表面局部放大图 5.3.1 数控电火花成型加工机床工作原理 要实现电火花加工必须满足以下条件： 1）两极之间施加60V～300V的脉冲电压，并维持合理的放电间隙。 2）两极间充放具有一定绝缘性能的液体介质。 3）输送到两极间的脉冲能量应足够大，放电通道间的电流密度，一般为104～109A/cm2。 第五章 其他常见数控车床 5.3.1 数控电火花成型加工机床工作原理 4） 放电是短时间的脉冲放电（一般放电时间为1μs～1ms），以便使放电产生的热量来不及扩散，从而把能量作用局限在很小的范围内。 5） 脉冲放电需要多次进行，并且在时间上和空间上是分散的，以避免发生局部烧伤。 6） 脉冲放电后的电蚀产物应能及时排出放电间隙之外。 第五章 其他常见数控车床 5.3.1 数控电火花成型加工机床工作原理 5.3.2 数控电火花成型加工机床分类 1．按控制方式分 1）普通数显电火花成型机床，只能显示运动部件的位置，而不能控制运动。 2）单轴数控电火花成型机床，只能控制单个轴的运动，精度低，加工范围小。 3）多轴数控电火花成型机床，能同时控制多轴运动，精度高，加工范围广。 第五章 其他常见数控车床 2．按机床结构分 1）固定立柱式数控电火花成型机床，结构简单，一般用于中小型零件加工。 2）滑枕式数控电火花成型机床，结构紧凑，刚性好，一般只用于小型零件加工。 3）龙门式数控电火花成型机床，结构复杂，应用范围广，常用于大中型零件加工。 5.3.2 数控电火花成型加工机床分类 第五章 其他常见数控车床 3．按电极交换方式分 1）手动式，即普通数控电火花成型机床，结构简单，价格低，工作效率低。 2）自动式，即电火花加工中心，结构复杂，价格高，工作效率高。 第五章 其他常见数控车床 5.3.2 数控电火花成型加工机床分类 与传统金属切削加工相比，数控电火花成型加工机床加工具有如下特点： 1）采用成型电极进行无切削力加工； 2）电极相对工件做简单或复杂运动； 3）工件与电极之间的相对位置可手动控制或自动控制； 4）加工一般浸在煤油中进行； 第五章 其他常见数控车床 5.3.3 数控电火花成型加工机床加工特点 5）加工中几乎不受热的影响，可以提高加工后的工件质量； 6）一般只能用于加工金属等导电材料，只有在特定条件下才能加工半导体和非导电体材料； 7）加工速度一般较慢，效率较低，且最小角部半径有限制； 8）主要是对盲孔进行加工，较适合于型腔模的加工。 第五章 其他常见数控车床 5.3.3 数控电火花成型加工机床加工特点 5.3.4 数控电火花成型加工机床应用范围 根据电火花成型加工的以上特点，这种加工方法被广泛应用于机械（特别是模具制造，例如各类热锻模、压铸模、挤压模、塑料模和胶木膜的型腔）、宇航、航空、电子、电动机、电器、精密微细机械、仪器仪表、汽车、轻工等行业，以解决难加工材料及复杂形状零件的加工问题。其加工范围从小至几十微米的小轴、孔、缝，大到几米的超大型模具和零件。 第五章 其他常见数控车床 5.3.4 数控电火花成型加工机床应用范围 电火花成型加工具体应用范围如下： 1）高硬材料。 2）各种导电材料的复杂表面。 3）微细结构和形状。 4）高精度加工。 5）高表面质量加工。 第五章 其他常见数控车床 5.3.5 数控电火花成型加工机床基本组成 数控电火花成型加工机床由于功能的差异，导致在布局和外观上有很大的不同，常见的结构布局形式有立柱式和龙门式。立柱式成形运动工作台实现X轴和Y轴平动，主轴实现Z轴进给运动和旋转运动。龙门式，主轴机构安装在龙门上，龙门实现Y轴平动，主轴在龙门上实现X轴平动和Z轴进给运动及旋转运动。虽然在结构布局上有以上不同，但其基本组成是一样的，都由脉冲电源、数控装置、工作液循环系统、伺服进给系统、基础部件等组成，如图5-20所示。 第五章 其他常见数控车床 第五章 其他常见数控车床 图5-