数控机床安装与验收 教学课件 作者 李玉兰 项目2任务3.pptVIP

（1）标准 （1）标准 （1）标准 3）编制用步距规的测试程序 %1 G92X0Z0 G01X15F3000 G01Z5 G01Z0 G01X0F300 G04X2 G01X15F3000 G01Z-93.009 G01X0F300 G04X2 G01X15F3000 G01Z-186.033 G01X0F300 G04X2 G01X15F3000 G01Z-279.039 G01X0F300 G04X2 G01X15F3000 G01Z-372.048 G01X0F300 G04X2 G01X15F3000 G01Z-376 G01Z-372.048 G01X0F300 G04X2 G01X15F3000 G01Z-279.039 G01X0F300 G04X2 G01X15F3000 G01Z-186.033 G01X0F300G04X2 G01X15F3000 G01Z-93.009 G01X0F300 G04X2 G01X15F3000 G01Z0 G01X0F300 G04X2 M30 RENISHAW.MPF G54 G90 G17 G64 G94F500 G01X-101.5Y0Z0 M00 G01X-100Y0 G03X-100Y0 I 100 J 0 G03X-100Y0 I 100 J 0 G01X-101.5Y0 M00 G01X-100Y0 G02X-100Y0 I 100 J 0 G02X-100Y0 I 100 J 0 G01X101.5Y0 M02 2.数控铣床的工作精度检验 “GB/T 20958.2-2007数控床身铣床检验条件 精度检验 第2部分: 立式铣床”标准中数控铣床工作精度的检验见表2-25。 表2-25 数控铣床工作精度的检验 表2-25 数控铣床工作精度的检验（续） 二、球杆仪 雷尼绍公司的球杆仪不仅能快速检测数控机床两轴联动误差，还可作为数控机床故障分析的一种工具。 1.球杆仪的原理 球杆仪是由一安装在可伸缩的纤维杆内的高精度位移传感器构成，该传感器包括两个线圈和一个可移动的内杆，其工作原理是安装在可伸缩的纤维杆内的高精度位移传感器可测量杆长的变化，球杆两头的距离是设定的标准长度，杆的一头是高精度球，另一头是带有磁性的三点接触的支座，从杆内引出的信号线将位移传感器测得的长度变化信息送入采集卡，采集的数据再输入计算机，通过分析采集的数据得到机床的各误差元素。 2.检测数控铣床XY两轴联动误差 在数控机床机电联调实训室测试了SINUMERIK 802D系统的数控铣床XY两轴联动误差，球杆仪的安装见图2-25。 图2-25 数控铣床XY两轴联动误差检测 根据球杆仪软件提供的程序，输入到数控系统，其程序如下： 根据球杆仪检测后得到的两轴联动误差图形，能分析数控铣床存在问题的原因，快速找到数控铣床故障所在，从而解决数控铣床的问题与故障。 * * 【知识准备】 一、数控车床位置精度检测 二、数控铣床位置精度检测 【任务实施】 【实训任务书】 【知识拓展】 一、数控机床的工作精度检测 二、球杆仪 【思考与练习】 任务3 数控机床位置精度检测 位置精度就是指机床刀具趋近目标位置的能力，是通过对测量值进行数据统计分析处理后得出来的结果。一般由定位精度、重复定位精度及反向间隙三部分组成。 数控机床位置精度主要检测内容有： 1）各直线运动轴的定位精度(包括X、Y、Z、U、V、W轴)。 2）各直线运动轴的重复定位精度。 3）直线运动各坐标轴机械原点的返回精度。 4）直线运动各坐标轴的反向误差。 5）回转运动（回转工作台）的定位精度。 6）回转运动（回转工作台）的重复定位精度。 7）回转运动的反向误差。 8）回转轴原点的返回精度。 任务3 数控机床位置精度检测 一、数控车床位置精度检测 1.标准、检测原理 （1）标准 定位精度和重复定位精度的确定—— 国家标准GB/T17421.2—2000评定方法 1）轴线行程（axis travel） 2）测量行程（measurement travel） 3）目标位置（target position）Pi 4）实际位置（actual position）Pij（i=0～m，j=1～n） 【知识准备】 5）位置偏差（deviation of position；positional deviation ）Xij 6）单向（unidirectional） 7）双向（bidirectional） 8）扩展不确定度（expanded uncer