数控机床操作 教学课件 周虹 项目3.pptVIP

项目三 FANUC 0i数控铣床（加工中心）的操作 一、项目导入 （一）正方形凸台的数控铣削加工 （二）U型槽的数控铣削加工 （三）凹模板的数控铣削加工 （四）底座的加工 （一）正方形凸台的数控铣削加工 1．实训内容 2．实训目的 （1）熟悉数控加工中心的结构。 （2）熟悉FANUC 0i数控加工中心的操作面板与控制面板各开关、按钮、功能键的使用方法。 （3）掌握FANUC 0i数控加工中心的开机、关机的操作流程。 3．任务与工作条件 任务：根据零件图的技术要求，在数控加工中心上用手动的方式进行加工。 工作条件：配备FANUC 0i数控系统的数控加工中心、机用虎钳、游标卡尺、BT40刀柄、?10～?20立铣刀、?10～?20弹簧夹套、100?×?100?×?30的45钢板料、百分表、活动扳手、铁屑刷、各类垫块等。 4．注意事项 （1）必须阅读《FANUC 0i数控加工中心使用说明书》，熟悉机床操作规程。 （2）操作数控加工中心时应确保安全，包括人身和设备的安全。 （3）禁止多人同时操作一台数控加工中心。 （二）U型槽的数控铣削加工 1．实训内容 2．实训目的 （1）熟悉工件在数控加工中心上的安装与找正方法。 （2）熟悉铣刀的安装、对刀方法。 （3）熟悉FANUC 0i数控加工中心的参数设定及自动加工的操作步骤。 3．任务与工作条件 任务：根据零件图的技术要求、数控加工工序卡、刀具卡、数控加工程序卡（见表3-1～表3-3），在数控加工中心上进行自动加工。 工作条件：配备FANUC 0i数控系统的数控加工中心、机用虎钳、游标卡尺、?8立铣刀、?8弹簧夹套、100?×?100?×?30的45钢板料、百分表、活动扳手、铁屑刷、各类垫块等。 4．注意事项 （1）安全第一，实训必须在教师的指导下，严格按照数控加工中心的安全操作规程进行操作。 （2）工件装夹要可靠。 （3）刀具装夹要可靠，对刀要仔细，参数设置要正确。 （4）在自动加工前，必须进行抬高或锁住Z轴进行模拟加工，以免程序或参数错误，发生刀具碰撞工件等事故。 （5）自动加工过程中，应将数控加工中心的防护门关上，避免切屑或崩刀碎片飞出伤人。 （三）凹模板的数控铣削加工 1．实训内容 2．实训目的 （1）掌握在数控加工中心上加工零件时，加工精度、加工效率的保证措施。 （2）掌握切削用量的合理选用技术。 （3）掌握数控加工中心的操作步骤。 （4）掌握各种轮廓、型腔的加工方法。 3．任务与工作条件 任务：根据零件图的技术要求，编制数控加工工序卡、刀具卡、数控加工程序卡，并在数控加工中心上进行自动加工。 工作条件：配备FANUC 0i数控系统的数控加工中心、机用虎钳、游标卡尺、外径千分尺、BT40刀具刀柄，?8～?20弹簧夹套，?8～?20立铣刀或键槽立铣刀、100?×?100?×?30的45钢板料、百分表、活动扳手、铁屑刷、各类垫块等。 4．注意事项 （1）机床在试运行前必须进行模拟加工，避免程序错误、刀具碰撞工件或夹具。 （2）快速进刀和退刀时，一定要注意不要碰上工件和夹具。 （3）必须确认工件夹紧、程序正确后才能进行自动加工，严禁刀具转动时测量、触摸工件。 （4）在加工过程中一定要提高警惕，将手放在“急停”按钮上，如遇到紧急情况，迅速按下“急停”按钮，防止意外事故发生。 （四）底座的加工 1．实训内容 2．实训目的 （1）掌握在数控加工中心上加工零件时，加工精度、加工效率的保证措施。 （2）掌握数控加工中心的操作步骤。 （3）掌握孔的加工方法。 3．任务与工作条件 任务：根据零件图的技术要求，编制数控加工工序卡、刀具卡、数控加工程序卡，并在数控加工中心上进行自动加工。 工作条件：配备FANUC 0i数控系统的数控加工中心、机用虎钳、游标卡尺、外径千分尺、BT40刀具刀柄、?8～?20弹簧夹套、?8～?20立铣刀或键槽立铣刀、?7.8钻头，100?mm?×?100?mm?×?30?mm的45钢板料、百分表、活动扳手、铁屑刷、各类垫块等。 4．注意事项 （1）用钻孔循环指令编程时，请注意编程参数设置要合理。 （2）装刀后，请检查每把刀柄在主轴孔中是否都能拉紧。 （3）加工时，要注意刀具是否会铣伤机用虎钳的钳口。 （4）加工完毕后，请将各坐标轴停在中间位置。 二、相关知识 （一）FANUC 0i数控加工中心的结构和主要技术参数 （二）FANUC 0i数控加工中心的系统控制面板和操作面板 （三）FANUC 0i数控加工中心的启动和停止 （四）FANUC 0i数控加工中心的回零操作 二、相关知识 （五）FANUC 0i数控加工中心的手动操作 （六）FANUC 0i数控加工中心的MDI运行 （七）FANUC 0i数控加工中心的程序编