CO2气体保护焊实芯焊丝焊接操作训.docVIP

CO2气体保护焊实芯焊丝焊接操作训 通常情况下，操作者右手握焊枪枪柄，左手拇指、食指作支架拖住焊枪的鹅颈处。焊接时，焊枪在左手的引领下沿焊接方向（纵向）移动，右手手腕左右拧动，控制焊枪进行沿焊缝宽度方向（横向）左右摆动。如图1所示。 ?? 1.2??? 左向焊法为主 一般条件下，CO2气保焊操作者右手握焊枪时，由右至左方向焊接，焊枪喷嘴与焊接方向呈钝角（90°）称为左向焊法；由左至右方向焊接，焊枪喷嘴与焊接方向呈锐角（ ? CO2气保焊操作时，采用左向焊法操作者具有清晰的视线，焊缝成形较右向焊法平滑，因此应以左向焊法为主进行操作。 1.3??? 焊前需要调整好两个参数 ?结合原有的焊条电弧焊电流选择经验进行CO2气保焊焊接电流的选择。比如，常用的直径1.2mm实芯焊丝CO2气保焊进行薄件或中厚度件焊接时, 可依据焊条电弧焊时使用直径3.2mm的焊条焊接选择焊接电流的经验进行选择。 2?? 实芯焊丝CO2气体保护焊平敷焊操作训练 ①双手抓握焊枪；②保持适当的焊丝伸出长度；③保持正确的焊枪角度；④进行焊接参数的选择和配比。 工件规格：6~12mm厚度碳钢板件焊丝规格：ER50-6实芯φ1.2mm焊接电流：100~120A电弧电压：18~19V 操作要领： 练习者预置好焊接电流和电弧电压后，即可在平板上进行直线和横向摆动的堆敷焊接。引弧前，操作者上身向左倾斜，头向左侧偏转。持焊枪的右手肘部应高高抬起同时手腕下压, 左手虎口轻托焊枪后部。在完成这一系列的动作后，操作者的焊枪喷嘴才能保证与工件垂直或近似垂直的角度。如图3所示。 电弧引燃后，操作者的视线从焊接电弧一侧呈45°~70°视角观察焊接电弧和焊接熔池，同时在焊接过程中始终保持适当的焊丝伸出长度（一般φ1.2mm焊丝伸出长度为15~20mm）。在保持好适当的焊枪角度和焊丝伸出长度以后，操作者细心观察焊丝伸出端部的熔化情况，静心聆听焊接电弧短路过渡的爆炸声，才能根据两方面的信息来判断最初的预置焊接电流和电弧电压配比是否适当，并做出进一步的微调和匹配。 要进行直线堆敷焊和摆动堆敷焊两个过程的试焊。 直线堆敷焊。在进行直线堆敷焊时，操作者引燃电弧后右手轻握焊枪枪柄不作横向摆动动作，仅仅通过左手动作引领焊枪向焊接方向进行直线焊接。此时，如果电弧电压配比过小会出现“扎丝”，即伸出的焊丝端部来不及熔化就扎向焊接熔池，造成不正常的焊接回路短路，较长的焊丝发热并被炸飞的现象；电弧电压配比过大会出现“回烧”，即伸出的焊丝端部还未向下送给到焊接熔池边缘就向上熔化回卷形成大颗粒的熔滴滴落到熔池里。出现“扎丝”和“回烧”都是因为参数配比误差过大造成的，此时要马上停弧并迅速进行大幅度的参数调整再重新进行试焊。排除了“扎丝”和“回烧”现象焊接电弧基本能够较稳定地燃烧后，就可以进行焊接参数的微调了。微调时，操作者在保持好适当的焊枪角度和焊丝伸出长度的前提下观察焊丝伸出端部的熔化情况，聆听电弧的声音。如果焊丝熔化的端部形状较尖锐，电弧的声音较脆较尖，说明电弧电压配比略低；而焊丝熔化的端部形状较圆滑，电弧的声音发闷，则说明电弧电压配比略高。在直线堆敷焊试焊中将焊接参数配比适当后即可进行摆动堆敷焊的试焊来进一步验证参数的选用和配比的适宜。 摆动堆敷焊。摆动堆敷焊时，操作者引燃电弧后通过轻握焊枪枪柄的右手手腕作左右拧动，完成焊枪的横向摆动动作，同时左手动作引领焊枪向焊接方向焊接。焊枪横向摆动时，焊丝伸出长度要发生匀速变化，那么焊接电流和电弧电压都要随着变化。如果先前选用和配比的焊接参数适宜, 那么在这种变化中焊接电弧仍然会保持稳定燃烧，否则操作者根据实际情况再做出进一步的微调直至电弧达到稳定。 要点提示：在进行焊接参数微调时，一定要细心检查焊机的一、二次线连接是否牢固，否则会对焊接电弧的稳定产生非常大的影响，甚至会造成焊接参数的选配无法进行。 3??? 实芯焊丝CO2气体保护焊T 型接头平焊位置操作训练 练习方法：板件T型接头平焊位，CO2气保焊实芯焊丝进行直线和斜三角摆动焊接。练习目的：①双手抓握焊枪；②保持焊丝伸出长度匀速变化；③保持正确的横向和纵向焊枪角度；④进行焊接参数的选择和配比。 工件规格：8~12mm厚度碳钢板件焊丝规格：ER50-6实芯φ1.2mm焊接电流：140~160A电弧电压：20~22V 操作要领： 板件T型接头平焊位CO2气保焊实芯焊丝焊接时，一般采用左向焊法。焊接时根据板件厚度的不同采用直线和斜三角摆动两种运弧方法焊接。板件较薄时，一般要求单层角焊缝焊脚高度在6mm以下的使用直线焊接；板件较厚时，一般要求单层角焊缝焊脚高度在6~10mm使用斜锯齿摆动方法焊接。 直线运弧焊接方法的焊枪横向和纵向角度如图4所示。 板件T型接头焊缝平焊位的传热上下不均，焊缝水平板侧的温度要远远低于垂