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提高资源意识 加大工作力度 全面推进节水型钢铁企业建设 欧阳毅 鲁齐尧 罗薇 丁永芬 （贵州省六盘水市水城钢铁集体有限责任公司环境保护处） 摘 要 我国水资源短缺，钢铁企业又是用水大户，钢铁工业节水，污水处理中存在问题℃左右，现实际冷却温度为1-3℃），每天要靠补充大量的新水来降低水温，造成水资源的极大浪费和生产成本的提高。 2.4烧结厂废水处理系统 烧结厂废水处理工艺极为简单，仅有少部分的实现串级利用，而冲地废水全部不作任何处理就外排。 2.5炼钢净环、浊环循环系统 炼钢厂净环水主要是各设备的冷却用水，在冷却过程中，循环水中将会渗入润滑油，在水中形成浮化油，不易处理；浊环水用于转炉烟气除尘，排出废水中悬浮物含量在4000-5000mg/l范围内，所以该处理系统主要以去除悬浮物至符合循环使用要求为目的。外排水含有油。 2.6轧钢生产水循环系统 轧钢生产水主要用作轧机冷却水，排出的废水温度较高且水质含有机械润滑油，在废水内形成乳化油。 2.7石灰石矿冲矿废水 石灰石矿冲矿废水处理采用的是将废水存于池塘，自然沉降悬浮物，然后将上层清液抽取重复使用，用泥浆泵将积于池底的淤泥抽至空地，自然凉干。由于处理工艺不能满足要求，为了保产量，就出现泥浆废水外排于总排，污染了总排回水，给总排回收处理带来极大的难度，降低了污水回收率。 钢铁工业节水，污水处理中存在的主要问题 从以上可看出，钢铁工业节水，污水处理中存在主要问题3．1 水价低造成缺乏节水、污水处理动力丰水地区的钢铁企业水价偏低，甚至低于1 元／m3的水价。这样企业就没有节水的积极性了，节水的投资很难回收。但是从资源管理的角度出发，地方水政部门，要调整水价，起动经济杠杆节水机制。 建立净水、中水、污水回用不同价格的机制，鼓励各工序积极采用中水，污水回用。莱钢已建立相应机制，对节水起到了促进作用。 3．2钢铁企业水处理运行的浓缩倍数偏低 (大多数低于2．0)浓缩倍数是衡量节水的一个重要技术经济指标，浓缩倍数越高，所需补充的水量就越少，外排废水量也会减少，净环水中的药剂流失也会减少，节水效果也越好，已颁布的《中国节水技术大纲》中提出：“ 在敞开式循环冷却系统，推广浓缩倍数大于4．0的水处理运行技术，2006年淘汰浓缩倍数小于3．0的水处理运行技术。”串级补水供应技术是在一定浓缩倍数条件下进行的。这样运行对节水和提高经济效益均有好处。 3．3我国钢铁企业外排水指标过大。 据统计，2003年全国工业外排废水总量占取水量的18．03％，而我国重点钢铁企业外排废水总量占取水量的62 ．61％。其主要原因是，不少钢铁厂对废水没有治理，水的回用率不高。外排量增加，也必然导致取水量的增加。国家改革委员会提出的钢铁产业政策中规定，新建钢铁企业吨钢耗新水要小于6吨。就必须加强污水治理，提高水的重复使用率，减少外排废水量。我国是水资源严重不足的国家，钢铁企业地区分布不合理，加剧了水资源的供需矛盾。钢产量分列前四名的河北省、江苏省、山东省和辽宁省，其水资源分别列排全国第26位、第23位、第19位和第22位，产钢大省都是水资源的小省。2005年这四省的粗钢产量占全国48.41%，但是水资源只占全国4.12%。“十一五”综合考虑钢铁行业的节水潜力、节水技术进步和行业节水管理水平的提高等因素，并结合《钢铁产业发展政策》制定的节水目标，“十一五”期间重点大中型企业吨钢取水量将保持逐年下降趋势，预计2010年吨钢取水量将达到8m3以下。按“十一五”钢材需求4.7亿吨和5.3亿吨两个档次估算用水量：2010年如果吨钢耗新水仍保持在2004年11.62m3／吨水平，钢铁行业用水量达到57-65亿吨，较2004年高出73%-96%；显然，我国水资源难以支撑这一巨大需求.1 要贯彻?全国节水规划纲要? 提出的“节约与开源并重，节流优先，治污为本”的用水原则。 我国钢铁工业发展的历程证明：在钢铁工业高速增长的过程中(主要是指钢、铁、钢材产量高速增加) ， 由于不断采用各项节水技术和加强管理，钢铁工业用水量已从高速增长，逐渐转变为用水缓慢增长。随着科技进步不断进展，将会出现钢铁工业用水量负增长的局面。(估计到2010年我国钢铁工业总用水量将从2004年的34亿m3／年降到2 1亿m3／年)。我国2004年产钢2. 72亿t，与2000年相比，钢产量增长112％ (2000年全国产钢1. 28亿t)。但钢铁工业取水量仅增长13％。据有关专家测算，如果我国各级领导重视对水资源的管理、积极推广各项先进的节水理念，先进的节水工艺、技术、装备，使我国用水效率达到工业发达国家水平我国工业产值即使再增加26倍，工业取水总量是可以保持在目前状况。 要大力推广已成熟的各项节水和污水处理技术 (1)干法