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钢管砼柱施工工艺和质量控制 李新 南师大体育中心工程A区为可容纳4000人的比赛场馆，屋盖为钢网架结构，在A区网架结构的四周用四组各4根钢管砼柱组成网架的“腿”，外包铝塑板，既大方又美观，独具风格。柱顶标高分别为24.0m、19.20m，柱基为钢筋砼承台，通过预埋件焊接安装，钢管柱在+0.00以下部分安装后，焊接栓钉绑扎钢筋浇灌砼成矩形。钢管砼柱和土建结构之间，二层为砼梁连接，三、四层为钢管梁连接。按设计要求，钢管柱外径为Φ820×12，钢管梁外径Φ500×8，材质Q235，防腐要求为底漆二度环氧富锌，厚度25μm，中间漆二度环氧云铁，厚度25μm，面层为防火涂料。 钢管柱施工工艺流程： 放样→下料→边缘加工（坡口）→卷管焊接→矫正→纵焊接检测→拼接→焊接检测（环缝）→防腐→运输→工地安装→垂直度校检→环缝焊接→环缝检测→浇灌砼→防火涂料 下面介绍主要工艺和现场质量控制的一些做法。 一、放样、下料 1、放样、下料前，生产和技术人员必须认真学习图纸，了解设计意图和有关规范规定。 2、环缝设置的位置，需满足下列规定： 每一楼层钢管柱的接口环缝，高出楼层面600mm左右； 每一楼层柱的中部不设环缝； 梁的中部不设环缝，其环缝设置在其跨度的1/3处； 3、放样、下料的量具必须符合量具验收、使用的要求和规定。样板应用不易变形的铣皮制作，且妥善保护，经常和大样复核，