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提高热轧带钢厚度精度研究 李文斌 1 费 静 1 孙大庆 1 范垂林 2 王国明 2 (1.鞍钢股份技术中心，鞍山 114009；2.鞍钢股份热轧带钢厂，鞍山 114021) 摘 要 本文基于日本三菱提供的精轧设定模型，系统分析了轧制过程中温度、变形抗力、辊缝、层别划分方式等 对带钢头部厚度偏差的影响，同时综合考虑AGC( 自动厚度控制)投入方式对带钢头部厚度的补偿作用。生产实践效 果表明：带钢头部厚度精度得到了较大的提高。 关键词 厚度精度 变形抗力 温度 AGC 参数优化 Research on Improving The Thickness Accuracy for Hot Strip Mill Li Wenbin1 Fei Jing1 Sun Daqing1 Fan Chuilin2 Wang Guoming2 (1.Technology Center of Angang Steel Co.,Ltd. ,Anshan ，114009; 2.Hot Rolled Strip Steel Plant of Angang Steel Co.,Ltd. , Anshan ，114021) Abstract Based on the finishing zone set-up module provided by Mitsubishi,the influence of temperature 、deformation resistance 、roll gap and hierarchy division mode on the head thickness tolerance was analyzed systematically. Meanwhile,it is overall considered that the AGC(Automatic Gauge Control) launch mode has the compensation function towards the strip head thickness.The manufacture practice effect shows that the accuracy of the strip head thickness has been greatly improved. Key words thickness accuracy,deformation resistance,temperature,AGC,parameter optimization 自鞍钢 1780 热轧生产线建成之后，其产品结构及规格不断拓展，轧制节奏加快，产品的头部厚度精度 出现波动。产品头部厚度超差问题，不仅给企业造成一定的经济损失，而且严重影响了鞍钢产品的精品形象， 成为亟待解决的课题。为此，围绕如何提高头部厚度精度展开了一系列研究工作。本文就热轧带钢的生产过 程，阐述模型厚度控制的一些基本思想，分析其存在的问题，对如何提高带钢头部厚度精度采取了相应措施， 取得了一定的成效。 1 精轧厚度控制概述 精轧厚度控制主要由轧制前的各机架出口厚度的设定和轧制时的自动厚度控制来完成。 1.1 精轧设定 精轧设定(简称 FSU) 的主要功能是通过设定计算、自学习以及动态设定等为精轧机组和其他辅助 设备提供合适的设定值。精轧设定计算主要是根据带钢成品的目标厚度和来料带钢厚度，用压下分配 模型确定各机架的出口板厚，用层别文件中的数据决定末架的穿带速度，以精轧末架作为其基准机架， 用秒流量相等原理和前滑模型求出各机架的穿带速度；根据粗轧出口实测温度，用温度模型求出精轧 入口温度及带钢在各机架的出口温度；用轧制力模型，计算各机架的轧制力；用弹跳模型，计算各机 架的弹跳量；用辊缝模型，求出各机架的辊缝设定值。精轧设定的主要目的就是控制精轧出口带钢的 头部厚度和温度。 李文斌（1978 年），男，助理工程师；E-mail:haixiao_bin@ 2007 中国钢铁年会论文集 1.2 自