水性涂料在工业涂装上的应用与研究.pdfVIP

2015商月丰、工程机撼、挑递交通涂料涂装高峰论坛壁水性涂料涂装技术庄用质讨会 水性涂料在工业涂装上的应用和研究 李爱忠，焦辉军，田会社，石少卿 (石家庄市油漆厂，石家庄050051) 摘要：介绍了水性涂料推广应用的意义，抽『生涂料的类别，水性涂料的优缺点和在工业涂装中的注意 事项。 关键词：水性涂料；工业涂装；施工环境；表面张力；温度；湿度 O 引言 防腐蚀涂层是防止基材腐蚀的主要方法之一，目前各防腐蚀涂层多采用溶剂型防腐涂料，该涂 料最大的缺点是含有大量的溶剂，污染环境、易燃，对人体和人类的生存环境造成危害。另外涂料亡F 的溶剂大部分来自石油和煤炭，这些资源均为不可再生资源，人类过度开发终将造成资源的匮乏。 这些资源的浪费和污染环境与世界低碳经济的发展要求相背。从国内外涂料的发展趋势以及技术 进步的可能性分析，开发环保的防腐涂料是涂料业发展不可逆转的趋势。本文详述了环保型的水性 涂料分类以及在工业涂装领域的应用研究。 1 法规依据 通过《大气污染的防治，VOC消减计划》，1994年欧洲提出了《限制汽车涂装过程中排放物溶剂控制 指令》，2005年美国启用更为严格的VOC法规，工业维护涂料的VOC含量限制在350g／L，其中底 涂料和中涂的VOC含量限制在250g／L。我国政府也越来越重视涂料中VOC的问题，国家质检总届 境保护总局颁布了HJ／1’2012005{环境标志产品技术要求一水性涂料》，明确规定水性工业涂料产 品的VOC含量小于250g／L。2010年6月1日发布的强制性国家标准GB 有害物质限量》对汽车涂料中VOC含量进行了限制。 2水性涂料的大致分类和特点 按成膜树脂，分目前较成熟的水性涂料可分为单组分水性丙烯酸类、水性醇酸类、水性环氧酷 类、水性氨基类、双组分水性环氧类和双组分水性聚氨酯类等。 1)水性丙烯酸类是水性涂料中使用量最大、应用面最广的一类水性涂料。该类产品以水性两 烯酸树脂(乳液)为成膜基料，附以其他成分可以制备出非常丰富的水性丙烯酸涂料。由于水性丙烯 酸树脂(乳液)采用不同的软硬单体，可制备出不同硬度甚至弹性的乳液；采用特殊的功能单体，可 以制备出在多种底材上具有优异附着力或优异耐腐蚀性的乳液，因而可以制成不同性能要求的水 性涂料。如侧重于耐腐蚀性的水性防锈型丙烯酸涂料，侧重于耐光老化和高装饰性的水性丙烯酸面 涂料。水性丙烯酸类涂料具有助溶剂含量少、涂膜干燥速度快、施工效率高、色彩丰富、涂膜丰满等 诸多优点。但也存在一些不足之处，比如环境温度和湿度的变化对涂膜干燥和性能影响较大，对底 材处理要求比较严格，轻微的底材锈蚀或杂质即可能造成大面积的闪锈发生。 2013年8月·兰州 241 2015商胃丰、工程机撼、轼道交通涂朴涂浆高峰论坛壁水性涂特涂装技爿己庄Jll砑讨会 2)传统的醇酸树脂涂料在涂料的使用中占有相当大的比例，将醇酸树脂水性化，在技术上可 行，从可持续发展角度看也非常必要，因为生产水性醇酸树脂所需的原材料基本不依赖于石油产 品。水性醇酸树脂干燥速度较慢，同时其涂膜早期硬度、耐水性和耐溶剂性也较差，另外，由于水性 醇酸树脂在油类选择和油度确定上还没有像溶剂型醇酸树脂那么丰富，因此，高装饰性、高丰满度、 色彩艳丽的水性醇酸漆，还有待深人开发。为进一步提高水溶性醇酸树脂的性能，需要对其进行各 种改性。常用的改性方法有有机硅改性和丙烯酸改性。通过改性后可以获得良好的保色性、保光性、 耐候性、耐久性、耐腐蚀性、快干性及高硬度等，克服了常规水性醇酸树脂涂料贮存稳定性差，干燥 速度慢，早期硬度、耐水性和耐溶剂性较差等弊病。 3)水性烘干涂料。水性烘干涂料通常是以含羟基的水性聚酯树脂或水性丙烯酸树脂与水性氨 基树脂或水性封闭型多异氰酸酯为交联剂在高温下反应固化成膜的一类涂料。该类涂料具有附着 力好、耐水性佳、硬度高、韧性好、光泽高、外观效果好、生产效率高等诸多优点，是汽车工业或流水 涂装作业的理想水性涂料。但是为了满足烘干涂装效果，水性烘干涂料中还是要加入一定量的助溶 剂，会对VOC的控制有影响。 4)双组分水性环氧涂料。水性环氧涂料由水性环氧乳液、防锈颜料、功能填料、水性助剂配以水 性环氧固化剂组成。以相反转乳化法制备的水性环氧乳液在稳定性和耐腐蚀性方面较佳，分子中含 有极性的羟基、