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论坛 ·节链与环保
中国建材协会科技部联合推出
建材工业节能支撑技术系列报道之四
高效低能耗环保型55oot/a水泥熟料
生产线技术与装备研究综述
口中国建筑材料工业协会科技工作部 孙芹先
高效低能耗环保型5500t/d水泥熟料生产线烧成系统采用优化改
进的第三代预分解系统、燃烧器及高效篦冷机烧成技术与装备,生
料粉磨采用TRM53.4辊式立磨,熟料烧成热耗2968.9kJ/kg,预热器
出口含尘浓度低于65g/Nm、NO含量低于500mg/Nm 技术、装备水
平及环保性能达到国际先进水平。
缎过20多年的发展,我圜新 十法水泥牛产技
一 、 第三代 5500t/d预分解系统
术取得r受{足的进腱,但总体水平 -j周外先进水 t~}-i:i
比,仍存在着能耗 (热耗羽I电耗)商、运转率低、适 1、系统设计指标
应性箍、污染重等问题。针对 述问题,天津水泥 J_= 烧 成系统 总体设计指标 为:热料烧成热耗
业设计研究院开展 r以降低烧成热耗与电耗剥提高系 2968.9kj/kg,预热器…I]温度 305±l5~C,n{ll压
统适应性与HJ_靠性为H标的预分解烧成』 披术及装 力一4800±300Pa,预热器 山口含 浓度65g/Nm、
备、以降低污染减轻环境负荷为 目的的 :保技术与装 N0含量500mg/Nm (10%0..)。
备、利朋系统 1.程理论解决 l程化应Hj间题等的研究 2、系统特点
:L作:研制成功],具有 自主知识产权的新 丁法水泥 (1)预热器
生产关键技术与装蔷,高教低能耗环保型5500t/d水 预热器系统歼发E耍考虑提高其换热效果,降低
泥熟料生产线技术、装备水 、环保性能达到 今国 系统阻力,使系统布 蜓为合 }
际先进水平 · 预热器系统的换热敛率商
低能耗 5500t/d烧成系统在保持酬转#f规格不 对预热器系统的换热效牢的影响 素,主要柯
变的前抛 F,采刖优化改进的第t代顶分解系统、燃 两点:管道系统的换热做牢和旋风简的分离效率。
烧器及高效篦冷机烧成技术与装备,生料粉廓采用 前耆可通过适当提商管道粥义风速和设计合理的撒料
TRM53.4辊式立磨 装置来提高,第三代预分解系统管道风速在第一代
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的13~15m/s基础上提高到 17~ 的,第三代预分解系统总体开发思路是在系统阻力变
19m/S,在提高换热效果的同时 化不大的情况下适当提高分离效率。第三代旋风筒保
阻力增加很少;后者主要靠采 留第二代低阻的优点,内筒风速适当提高,从第二代
用分离效率高、结构型式合理 的11~14m/s提高到 14~16m/s。现场实测及CFD计
的旋风筒。第三代旋风筒采用 算表明,单个旋风筒的阻力增加很小 (20~30Pa),预
二心270o大蜗壳型式 (图1), 热器整体阻力基本相当(分解炉出口至预热器出口总
研究显示 ,其分离效率较高 压降为35O0~38O0Pa),但系统分离效率较高,相应
(图2)。数值模拟研究cFD计 换热效果好 。
算结果表明,该旋风筒c1分离 第三代预分解系统在注重旋风筒开发的同
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