化学分析确定熟料强度的探讨.docVIP

化学分析确定熟料强度的探讨 1? 熟料强度试验存在的问题 ??? (1)在水泥企业中,本月熟料强度要等到下一个月才能检验完毕,报出数据。如果根据此结果再去调整生产中的工艺参数,显然是不符合实际。??? (2)熟料强度的检验结果受系统误差与偶然误差的影响,波动范围很大。例如某厂熟料28d抗压强度绝对值55.0MPa,根据“水泥企业质量管理规程”,允许抗压强度试验误差为同一试验室≤5%(相对误差),那么这厂熟料强度的检验结果52.25～57.75MPa都在误差允许范围之内。如果以523号或577号熟料强度来反应该厂熟料质量水平,那么将会使结果差距过大。??? (3)小磨粉磨过程中比表面积和细度决定的颗粒级配也不相同,必然使熟料强度变化较大,并且小磨试验与大磨生产并非线性对应关系。 2? 熟料化学分析决定熟料强度的因素 2.1? 熟料强度的高低主要由熟料矿物组成所决定??? 熟料单矿物28d强度见表1。 表1? 熟料单矿物28d强度 矿物 C3S C2S C3A C4AF 28d抗压强度（MPa） 48.60 4.51 3.92 18.23 强度百分比（％） 64.58 5.99 5.21 24.22 ? ????根据熟料分析,C3S占绝对强度的64.58%,不论从强度的绝对值还是强度增进率来分析,C3S是四种矿物中最重要的矿物。增加C3S的比例,等同于提高熟料强度。 2.2? 分析决定C3S含量的主要因素??? 熟料C3S含量主要由KH-、n、Loss、fCaO等因素决定。??? KH-表示熟料中C3S与C2S百分含量的比例。KH-愈大,C3S百分含量愈大,熟料强度愈高,但KH-过大,熟料煅烧困难,fCaO增加,反而影响熟料强度。??? Loss是衡量熟料质量的一个重要指标。Loss高,表明窑内化学反应不完全,有部分C3S没有形成;Loss低,表明煅烧反应完全,C3S含量高,熟料强度高。??? fCaO是熟料中有害成分,fCaO愈高,表明熟料中CaO与SiO2、Al2O3、Fe2O3反应不完全,C3S生成量减少,熟料强度低;反之,fCaO愈低,C3S生成量增加,熟料强度愈高。??? n表示熟料中溶质与溶剂矿物的比例,n值高,则溶质矿物增加,C3S含量相应增加,熟料强度提高。??? 因此,熟料中KH-、n与熟料强度成正比,Loss、fCaO与熟料强度成反比,这些指标的高低,都直接决定了熟料强度的高低。 3 ? 各影响因素与熟料强度的相关性??? 根据KH-、n、Loss、fCaO对熟料强度的影响,经过大量的实验、数理统计、强度的二次回归方程,整理、分析,确定了各因素与熟料强度的对应公式如下: R28=（59KH-+5.9n）-1.5loss-0.9fCaO 　　Σ′=Σ-Loss 式中:R28———熟料28d抗压强度;??? Σ———熟料中CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3四种化学成分之和;??? KH-———熟料扣除fCaO后的饱和比。??? 以我厂1995年3～10月的生产数据列来验证公式的可行性和实用性(见表2)。 　 表2 1995年3～10月熟料分析 时间 KH- n Loss fCaO Σ R28实测值（MPa） R28计算值（MPa） 相对误差（%） 1995.3 0.89 2.27 0.98 5.43 93.41 53.5 54.5 +1.87 1995.4 0.88 2.27 0.91 4.93 94.01 53.8 54.9 +2.04 1995.5 0.87 2.28 1.67 6.18 94.04 53.7 51.8 -3.54 1995.6 0.88 2.28 1.29 6.27 94.29 54.2 53.2 -1.84 1995.7 0.92 2.24 1.42 4.96 94.43 54.3 56.2 +3.49 1995.8 0.90 2.39 1.44 5.31 94.43 53.9 55.5 +2.97 1995.9 0.89 2.25 1.19 5.69 94.51 53.6 54.5 +1.68 1995.10 0.89 2.28 2.00 6.52 93.73 53.3 51.6 -3.19 　 ?????从表2中可以看出,7月份熟料R28计算值与强度实测值的相对误差高达4.97%,但是仍然小于相对误差5%的要求。因此,公式有较好的可行性和实用性。 4? 分析公式的误差范围?????? 以某立窑厂熟料为例,其化学成分见表3。 　 表3? 熟料化学成分(%)及率值 CaO SiO2 Al2O3 Fe2O MgO Loss fCaO KH KH- n P 64.06 20.00 5.40 5.00