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透湿防水织物介绍 透湿防水的织物是能够让身体产生的气态汗水由衣服内往外发散，而不会有闷热潮湿的感觉，同时防止外部的液态雨水渗入，这样互相冲突的功能能够同时存在，其原理是水蒸气分子直径约0.0004μ，雨水水分子直径约100-3000μ，而织物上贴合的多孔薄膜，孔洞直径约0.2～10μ，介于二者间，达到让水蒸气通过而防止雨水进入的效果。其作用机制如下图1所示。 最外层防护的功能非常重要，以阻挡雨、雪、风、岩石树枝的摩擦等，但是身体的湿气仍然会持续散发，需要「可呼吸」的防风拨水或透湿防水机能性布料。 ? 　 　 　 　 ?图1 透湿防水机能作用机制示意图 制成透气防水的布料有下列方法，兹介绍如下： 防水处理之高密度织物：系一种物理性质之「组织防水」织物，必须大幅度提升织物之密度，尽可能缩小织物结构孔隙（织造之紧度系数及纤维规格之细度、横断面、沸水收缩率具关键性影响），再依据不同市场之防水需求施予不同配方及条件之拨水剂与填塞剂，以控制孔隙之大小，达成市场所要求之透湿性与防水性之平衡。以高密度织物作基材，经过压光加工与高分子填塞剂处理，可获得湿阻抗Ret值＜6，耐水压1000～2000mmH2O之织物，适用于运动休闲外套、风衣、羽毛衣等产品。 涂层（涂布/贴合）织物：就制程而言，又可区分为直接涂布、泡沫涂布、湿式涂布及薄膜贴合等；若以膜层构造而言，则区分为无孔质亲水性膜层、与微多孔疏水性膜层，其透湿防水机能指针，则因制程与配方之差异而各具特色，其湿阻抗Ret值约5～20，耐水压2000～10000mmH2O，适用于专业运动外套、运动用风衣、耐候性外衣、滑雪衣、登山外套等产品。 (1)、无孔质亲水性膜层：涂层织物之透湿防水机能性指针的高低除与其涂层制程相关外，膜层构造是透湿性与防水性之关键，以无孔质亲水性膜层为例，利用PU树脂主链上之亲水性官能基集团，达到透湿效果，其孔径小于0.001μm达到其防水效果，其加工方式可透过直接涂布或转移贴合完成无孔质亲水性膜层织物，其透湿性较微多孔疏水性膜层织物为低，防水性与耐水洗性较微多孔疏水性膜层织物为高，但涂层织物若不经后涂布与拨水加工，则易于遇水后膨润（Swelling）导致膜层耐磨性下降而剥离。其作用机制如下图2所示。 ? 　 　 　　 　图2? 无孔质亲水性膜层作用机制示意图 ?(2)、微多孔疏水性膜层：以微多孔疏水性膜层为例，利用W/O乳化型树脂予以适当乳化处理后，直接涂布于织物上，经烘箱逐步将树脂中部同挥发速率之溶剂予以挥发，造成相转换而形成微多孔膜，其孔径为0.1～3μm，如图3。另一种方式为利用PU树脂溶液涂布于织物表面，再经凝固浴，湿式凝固成微多孔膜，利用水与溶剂（D.M.F.）之置换及勒沙特列原理（Le Chatelier’s Principle）产生孔隙并控制其大小与密度，此种膜层具互相连通之蜂巢状结构，其孔径为0.5～2μm，如图4，为使其防、拨水效果更加提升，可于涂层表面再施予氟素拨水剂处理。至于聚四氟乙烯（PTFE）树脂膜层，一般俗称铁氟龙，其制程为将聚四氟乙烯膜加热至熔点以下，以双向急速延伸，使其成微纤状（Fibrill）之微多孔构造，据称该薄膜每平方英吋具有90亿个孔隙，其孔径小于0.2μm，如图5，透湿防水机能优异，但缺乏弹性，适用于贴合织物，另其孔隙易于受盐分、接口活性剂与人体油脂阻塞，而降低其机能性，因此市售商品多采二层或三层贴合织物。 ? ?? ? ? ?　???????图3? W/O乳化型树脂微多孔涂层织物 　 ? ??? 　 ??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 图4? PU树脂湿式凝固型微多孔涂层织物 　 ???????????????????????????????????????????????????? 图5? 聚四氟乙烯（PTFE）树脂膜层