机械设计课程设计说明书2减速箱.docVIP

目录 一、传动方案拟定…………….……………………………….2 二、电动机的选择……………………………………….…….3 三、计算总传动比及分配各级的传动比……………….…….4 四、运动参数及动力参数计算………………………….…….5 五、传动零件的设计计算………………………………….….6 六、轴的设计计算………………………………………….....12 七、滚动轴承的选择及校核计算………………………….…19 八、键联接的选择及计算………..……………………………22 九、设计心得………………………………………………...24 十、参考文献………..…………………………………………24 计算过程及计算说明 一、传动方案拟定 设计单级圆柱齿轮减速器和一级带传动 带式运输机的传动示意图如下： 工作条件：工作为二班工作制，连续单向运转，载荷较平稳，环境清洁； 使用折旧期：使用年限8年； 检修间隔期：四年一次大修，两年一次中修，半年一次小修； 动力来源：电力，三相交流，电压380/220V； 原始数据：滚筒圆周力F=3300N；带速V=1.2m/s；滚筒直径D=350mm；滚筒长度L=400mm。 二、电动机选择 1、电动机类型的选择： Y系列三相异步电动机 2、电动机功率选择： （1）传动装置的总功率： η总=η带×η2轴承×η齿轮×η联轴器×η滚筒 =0.96×0.982×0.97×0.99×0.96 =0.85 (2)电机所需的工作功率： P工作=FV/1000η总 =3300×1.2/1000×0.85 =4.66KW 3、确定电动机转速： 计算滚筒工作转速： n筒=60×1000V/πD =60×1000×1.2/π×350 =65.5r/min 按《机械设计课程设计》P7表2-1推荐的传动比合理范围，取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围I’a=2~4。取V带传动比I’1=2~4，则总传动比理时范围为I’a=4~16。故电动机转速的可选范围为： n’d=I’a×n筒=（4~16）×65.5=262~1048r/min 符合这一范围的同步转速有750、1000、和1500r/min。 根据容量和转速，由有关手册查出有三种适用的电动机型号：因此有三种传支比方案：如指导书P15页第一表。综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比，可见第2方案比较适合，则选n=1000r/min?。 4、确定电动机型号 根据以上选用的电动机类型，所需的额定功率及同步转速，选定电动机型号为Y132M2-6。 其主要性能：额定功率：5.5KW，满载转速960r/min，额定转矩2.0。 三、计算总传动比及分配各级的传动比 1、总传动比：i总=n电动/n筒=960/65.5=14.66 2、分配各级传动比 据指导书P7表1，取齿轮i齿轮=3（单级减速器i=3~6合理） ∵i总=i齿轮×I带 ∴i带=i总/i齿轮=14.66/3=4.887 四、运动参数及动力参数计算 1、计算各轴转速（r/min） nI=n电机=960r/min nII=nI/i带=960/4.887=196.4(r/min) nIII=nII/i齿轮=196.4/3=65.5(r/min) 计算各轴的功率（KW） PI=P工作=5.5KW PII=PI×η带=5.5×0.96=5.28KW PIII=PII×η轴承×η齿轮=5.28×0.98×0.96 =4.967KW 计算各轴扭矩（N·mm） TI=9.55×106PI/nI=9.55×106×5.5/960 =54714N·mm TII=9.55×106PII/nII =9.55×106×5.28/196.4 =256741N·mm TIII=9.55×106PIII/nIII=9.55×106×4.967/65.5 =724196N·mm 五、传动零件的设计计算 皮带轮传动的设计计算 选择普通V带截型 由课本P103表5-6得：kA=1.2 PC=KAP=1.2×5.5=6.6KW 由课本P100图5-2得：选用A型V带 确定带轮基准直径，并验算带速 由课本104图5-7得，推荐的小带轮基准直径为 75~100mm 则取dd1=100mmdmin=75 dd2=n1/n2·dd1=960/196.4×100=488.8mm 由课本P103表5-7，取dd2=500mm 实际从动轮转速n2’=n1dd1/dd2=960×100/500 =192r/min 转速误差为：n2-n2’/n2=196.4-192/196.4 =0.0220.05(允许) 带速V