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P92钢主蒸汽管道焊缝缺陷检测与修复 崔锦文，崔雄华，周荣灿，张红军， 西安热工研究院有限公司，陕西省西安市兴庆路136 号，710032， Inspection and repairment on welding seam of main steam pipe for P92 steel CUI Jin-Wen,CUI Xiong-Hua,ZHOU Rong-Can,ZHANG Hong-Jun, 136 Xingqing Road,Xi’an 710032 ABSTRACT : Surface detection and ultrasonic detection can be used to inspect the flaw on the welding seam of main steam pipe for P92 steel. The flaw types of air hole, slag inclusion, incomplete fusion, and so on, can be detected effectively, and then removed consequently by defect repair. The quality of welding repair can be guaranteed by constitution of scientific welding procedure and control of heat treatment process after welding. As a result, flaw hidden danger on the welding seam of main steam pipe can be removed, which guarantees the safe operation of the units. KEY WORD: main steam pipe for P92 steel, flaw inspection, ultrasonic detection, welding repair 摘 要：采用表面探伤和超声波探伤方法对P92钢主蒸汽管道焊缝进行缺陷检测，能够有效的检验出气孔、 夹渣、未熔合等类型缺陷，经挖补缺陷消除，通过科学的焊接工艺制定及严格的焊后热处理工艺 控制，保证了焊接修复质量，消除了主蒸汽管道焊缝缺陷存在的隐患，为机组的安全运行提供了 保证。 关键词：P92钢主蒸汽管道；缺陷检测；超声波探伤；焊接修复 1前言 （4 ）经超声波探伤检验发现，2 个焊 某电厂600MW 超超临界燃煤发电机 缝存在气孔、夹渣、未熔合等类型的缺陷， 组，锅炉最大连续蒸发量为 1795t/h，过热 焊缝1：缺陷深75~85mm，整圈连续存在， 蒸汽出口压力和温度分别为26.15MPa 和 反射当量 SL+10dB ；焊缝 2 ：缺陷深 605℃，再热蒸汽出口压力和温度分别为 60~65mm，长度30mm，反射当量SL+6dB， 4.59MPa 和603℃，锅炉给水温度为293 ℃。 缺陷级别均为IV 。 主蒸汽管道材质为ASME SA335 P92 。 3缺陷挖除[2] 2焊缝缺陷检测 根据对存在缺陷焊接接头的超声波探 （1）进行壁厚检验，管段壁厚100mm， 伤检验结果，确定了缺陷的挖除范围，并在 符合设计要求。 需要挖补焊口的两侧进行加固以防止焊口 （2 ）仪器：超声波探伤仪USM35 ；探 在挖除过程中，焊缝厚度不断减薄，承载能 头：2.5MHz ，MWB45-N2 ，13×13，K1 ；试 力降低而引起焊口开裂。在整个缺陷的挖除 块：CSK-IA，RB-2 （P91 ）。 过程中进行跟踪，夹渣、未熔合缺陷如图1 （3 ）根据DL/T820-2002 《管道焊接接 所