管板角焊缝的超声波探伤方法.pdfVIP

管板角焊缝的超声波探伤方法 张大雷 (济南二机床集团有限公司) ULTRASONICTESTI}{G 0FFILLETWELDS BFTW21} PIPES ANI]FLANGES Balej Zhang (JinanNG．2Mach[ne—Tool Co．．Ltd 提要：：搴艾弁名了。夏盂起声渡对管板角焊缝进行探仨_， 探伤面 及探头角度的选择、表面声能耦合损失的涮定和探仨灵敏度的确 定，并对缺陷的定{主和非缺陷讯号的识别进行了探讧： 1、前言： 管板角焊缝是机域构件中常见的一种焊缝形式，譬别是在缸 体类部件中得到广泛的应用。 缸体做为承受压力的高压腔，共有关焊缝的质量要求相当高。 超声波探侮法具有。安捷灵敏、操作简便等优点，为管衰角焊缝质 量的稳定提供了保证。 2、探伤面及探头磊夏的选择： 为便于探饶乏鼍：争ij所发现的讯号进行鉴别和霹i陷定位定 性，探伤面及探羔鼋寰的选择应能使声波扫查到整仑妻缝蔑面． 故应根据实际情甓j，、多万位进行不同的检测(圉i)。 ]43 其中：D一管外径 t一管壁厚 T～板厚 分 a～焊趾高度 7 o p7一熔合深度 幽1：缸体管扳角焊缝示意匿 2．1 以管壁为探伤面的单斜探头法： 如图1一II所示，斜角探头在管内壁时，声波基本能扫查到 整个焊缝截面，但当管径过小过长时，由于探头接触不良和操作 焊缝探伤情况基本相同，较容易掌握，探头有足够的移动空间， 可以用一次和二次波实现焊缝整个深度方向上的扫查，易于发弱 坡口未熔合及内部的渣孔类缺陷。受焊缝竟度限制，用一次波捡 查根部钝边处有困难，且利用二次渡时打蘑宽度增加，此时可月 2．2中介绍的方法。 由于常用鸶璧较薄． 酲此立选号7=盏麦、短前滑、 小尺_- t 0mm． 2．2 以板为探伤面的单斜探头法： 采用图l—l【i为探伤面时，应首先根据焊角反射和实际焊缝 7 P’，并以此为 尺寸在板内侧面上划出相应的焊缝熔合深度范围0 基准线进行扫查。相比较而言，Ⅱ：处比IV处优越得多，因为从板 内侧探伤时用的是一次声程，故灵敏度高、定位准确，且探头可 做360。方向任意放置，判别缺陷准确，特别利于横向裂纹的检 出。实际探伤中，只要条件许可，均采用此方位，而IV处只能做 为辅助扫查方位。 板～般较厚，为减少声能衰减，多芝择小角度的斜角探头， 通常为2．5P8×12K1。 2．3 以板为探伤面的单直探头法： 如图1一V所示，当板较薄时．探测区在近场范围内；管璧较 薄时，则由于声束扩散使底波始终在光屏上显示，为识波带来麻 烦。当波射到焊角表面时，由于：辱角表面不平会产生杂乱讯号， 同时倾斜的焊角表面会改变声波传播方向，给缺陷鉴别和定位带 来困难。此法对焊缝与板接合外的未熔舍及根部未焊透较敏感， 但对焊缝闪与管壁平行的缺陷不易发现，故也只能做为参考探泅