点荷载强度试验.docVIP

试验二 点荷载强度试验 点荷载强度试验适用于各类岩石钻孔岩心，从岩石露头、勘探坑槽、平洞、巷道中采取的岩块。15块。 2、本试验可用岩芯样，规则或不规则岩块样，对不同形状试件的尺寸要求如下：（１）当采用岩心试件作径向试验时，试件的长度与直径之比不应小于１；作轴向试验时，加荷两点间距与直径之比宜为0.3～1.0２）当采用方块体或不规则块体试件作试验时，L）、宽（W）、高（h）应尽可能满足L≥W≥h（图9-3d），试件高度（h）一般控制在0.5~10cm间，使之能满足试验仪器加载系统对试件尺寸的要求，另外，试件加荷点附近的岩面要修平整。 3、试件含水状态可根据需要选择天然含水状态、烘干状态、饱和状态或其它含水状态。 同一含水状态下的岩心试件数量每组5-10个方块体或不规则块体试件数量每组应为15～20个。 试件描述 岩石名称、颜色、矿物成分、结构、风化程序、胶结物性质等。试件形状及制备方法。 加荷方向与层理、节理、裂隙的关系。 含水状态及所使用的方法。 1、点荷载试验仪：如下图所示，它包括： （1）加载系统，由摇式油泵、承压框架，球端园锥状压板组成。油泵出力一般约为50kN；加载框架应有足够的刚度，要保证在最大破坏荷载反复作用下不产生永久性扭曲变形；球端园锥状压板球面曲率半径为5mm，圆锥的顶角为60°（见下图），采用坚硬材料制成。 ? （2）油压表：量程约为10MPa，其测量精度应保证达到破坏荷载读数（P）的2%，整个荷载测量系统应能抵抗液压冲击和振动，不受反复加载的影响。 （3）标距测量部分：采用0.2mm刻度钢尺或位移传感器，应保证试件加荷点间的测量精度达±0.2mm。 2、卡尺或钢卷尺； 3、地质锤。 五、试验步骤 对岩芯样及规则样，分别量测各试件的长（L）、宽（W）、高（h）的尺寸；对不规则岩块样，可过试件中心点测量试件的长（L）、宽（W）、高（h）的尺寸。 2、安装试件 （１）径向试验时，将岩心试件放入球端圆锥之间，使上下锥端与试件直径两端紧密接触。接触点距试件自由端的最小距离不应小于加荷两点间距的0.5。 （２）轴向试验时，将岩心试件放入球端圆锥之间，使上下锥端位于岩心试件的圆心处并与试件紧密接触。 （３）方块体与不规则块体试验时，选择试件最小尺寸方向为加荷方向。将试件放入球端圆锥之间，使上下锥端位于试件中心处并与试件紧密接触。接触点距试件自由端的距离不应小于加荷点间距的0.5。 试件安装后，调整压力表指针到零点，以在10～0秒钟内能使试件破坏（相当于每秒0.05-0.1MPa）的加荷速度匀速加荷，直到试件破坏，记下破坏时的压力表读数（F）。 4、描述试件破坏的特点 正常的试件破坏面应同时通过上、下两个加荷点，如果破坏面只通过一个加荷点，便产生局部破坏，则该次试验无效，应舍弃，破坏面的描述还应包括破坏面的平直或弯曲等情况。 　 5、破坏面尺寸测量 试件破坏后，须对破坏面的尺寸进行测量，测量的尺寸包括上、下两加荷点间的距离（D）和垂直于加荷点連线的平均宽度（Wf）。 六、试验成果整理1）按下式计算试件破坏荷载： 　 式中：P――试件破坏时总荷载（N）； C――仪器标定系数（为千斤顶的活塞面积，mm2），一般在各仪器的说明书都有该仪器的标定系数供参考； F――试件破坏时的油压表读数（MPa）。 （2）按下式计算试件的破坏面积和等效园直径的平方值： 式中：Af　――试件的破坏面面积（mm2）； D――在试件破坏面上测量的两加荷点之间的距离（mm）； Wf　――试件破坏面上垂直于加荷点连续的平均宽度（mm）； De　――等效园直径，为面积与破坏面面积相等的圆的直径（mm）。 （3）按下式计算岩石试件的点荷载强度： 式中：IS――试件点荷载强度（MPa），其余符号同前。 （4）求平均值： 当测得的点荷载强度数据在每组15个以上时，将最高和最低值各删去3个，如果测得的数据较少时，则仅将最高和最低值删去，然后再求其算术平均值，作为该组岩石的点荷载强度。 3、计算值精确至0.01。 1、由于岩石点荷载强度一般都比较低，因此在试验中一定要控制好加荷速度，慢慢加压，使压力表指针缓慢而均匀地前进。 2、安装试件时，上、下加荷点应注意对准试件的中心，并使其加荷面垂直于加荷点的连线。 3、在对软岩进行试验时，加荷锥头常有一定的嵌入度，因此，在测量加荷点的距离D时，应将卡尺对准试件破坏上加荷锥留下来的两个凹痕底进行量测。 附录2 点荷载试验记录表 1 试件编组 ? 岩石名称 ? 仪器编号 ? 仪器系数　C ? 2 试件编号 ? ? ? ? ? ? ?