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DK-80组装线 管理工程图 (6) UV机运行记录表 流程图 管理方法 作业指导书ＮＯ 备注 部品名材料名 工程名 品质 设备 抽样频度 测量器具 记录方法 管理责任人 管理项目 管理基准 使用设备 作业者 拉长以上 日期 工程号码 中文名 材料编号 PQC 作成日：2007．7．1 适用机种名 管理工程图 制作 审核 批准 版号：Ａ 页号： 工程号码 流程图 管理方法 作业指导书ＮＯ 备注 部品名材料名 工程名 品质 设备 抽样频度 测量器具 记录方法 管理责任人 中文名 材料编号 管理项目 管理基准 使用设备 作业者 PQC 拉长以上 胶量 √ 烙铁 温度 1次/周 温度计 UV点胶机 月份胶量点检记录表 力度 扭力计 电批力矩记录表 DK－80－19 可动部组件.可动部柔软线 300－350℃ 胶量要求.UV固化.D线 4次/天 DK－80－20 物镜安装 物镜检查.物镜安装后.D线. 可动部组件.物镜 物镜点胶粘接 胶水位置.D线 UV固化 UV机 65±10℃ 基座 DK－80－01 0.8－1.5kgt/cm DK-80-18 无外观不良 DK－80－06 全反镜安装 DG－01－024 基座组件 基座组件.全反镜 全反镜角度调试 DG－01－025 DK－80－02 分光镜安装 DK-80-17 须安装到位 基座组件.分光镜.分光镜簧片 分光镜点胶 安装到位.正确.无点到镜面上 DK-81-04 DG-01-029 LD DK-81-05 300-350℃ DG-01- 41 DG-01-042 DK-80-03 电批 力矩 0.8－1.5kgf/cm DG－01－043 CCD准直仪 柔软线组件 LD簧片 LD簧片螺钉 可动部组件 物镜检查 显微镜 电烙铁温度检测记录表 物镜表面.PD表面 柔软线 DK－80－25 刷锡膏 柔软线外观.刷锡后外观.刷膏量 印刷机和配套工具 DG-01-136 104电容 电位器 DK－80－21 DK－80－22 DK－80－26 过炉焊接 无贴歪.无漏贴.元件无浮起倾斜 电容电位器外观检查 焊接后外观 DK-80-29 PD剪角 PD剪角机 PD线路板 DK－80－17 PD DK－80－29 PD焊接 无虚焊.无短路 PD与柔软线焊接 通电测试器 柔软线外观检查 焊接要求 组长 √ D线无弯曲 取出可动部 √ 柔软线、电容、电位器 电容、电位器外观.贴后外观 焊接后外观、质量 元件无歪斜.无虚焊.短焊、不溶锡、排插不起泡变形 LD与基座安装 柔软线组件+LD组件 无脏污 标签 贴标签 标签位置、外观 无倾斜、破损、号码不清晰 胶量合适、不能点到铜套 电子称 可动部组件、基座组件 柔软线A/B焊接 B线焊后位置、焊点外观 无歪斜、焊点均匀无虚焊 恒温恒湿烘烤一小时 无变形.电镀良好.磁石标记呈对齐.无偏离铁心.平整磁石无歪斜 可动部与柔软线焊接 物镜底座.D线.焊点要求 DG－01－018 点防震胶 对称.均匀.无益出.胶水不流动.无弯曲.变形 DG－01－019 数值温度表 安装可动部 D线外观 安装夹具 来料无异常.紧粘物镜底座.无弯曲.变形 DG－01－020 正确.对称无漏点.无弯曲.变形 DG－01－021 粘接固化.胶水位置.D线 已固化不粘手.正确对称.无漏点.无弯曲.变形 DG－01－022 可动部倾角检测 焊接螺钉与基座安装 D线.焊接螺钉 无弯曲.变形.无异常 DG－01－023 焊接螺钉 基座外观.镜片表面.胶水位置 无毛刺.无脏污.无胶水.准确无漏点 光点范围.全反外观 在坐标的10分内.无明显倾斜 点光源.CCD准直仪 镜片表面 无脏污.无异常 DG-01-026 分光镜簧片 分光镜簧片.胶水位置 DG－01－027 无凸起现象无弯曲.变形.光滑无拉尖不高于2cm 无异常.锡膏与焊盘基本对位.分布均匀无缺少 贴电容电位器 DG-01-137 回流焊 回流焊运行记录表 各角无变形 焊盘.焊接要求 完整无断线.无虚焊.无短路 柔软线回路检测 DG-01-140 DG-01-141 DG-01-142 DG-01-143 DG-01-144 DG-01-138 光栅铜套 LD与铜套安装 正确无装歪.与夹具画线对应无装斜 LD与痛套粘接 铜套与LD外观.胶水位置 正确无装歪.正确无漏点 DG-01-030 LD与柔软线焊接 柔软线焊盘.焊接要求.LD剩余的脚长 完成无断线.无虚焊无短路.约3-5mm 柔软线粘接 柔软线组件.贴线后外观 无外观不良.贴到位贴平 LD簧片.铜套调整孔 无变形.无异常.在簧片中间上方位置 A线组件、基座组件 A线点胶 胶量、点胶位置 成品光头 成品光头外观检查 各焊点、D线、柔软线、点胶外观 大小基本一致、无弯曲、胶量合适 光头