机械设计（第2版） 教学配套课件 陆凤仪 第9章蜗杆传动.pdfVIP

第第910章章 联蜗杆传动接 第第910章章 联蜗杆传动接 §9-1 概述 §9-1 概述 §9-2 普通圆柱蜗杆传动的主要参数及几 §9-2 普通圆柱蜗杆传动的主要参数及几 何尺寸计算 何尺寸计算 §9-3 普通圆柱蜗杆传动承载能力计算 §9-3 普通圆柱蜗杆传动承载能力计算 §9-4 蜗杆传动的润滑及热平衡计算 §9-4 蜗杆传动的润滑及热平衡计算 §9-5 普通圆柱蜗杆和蜗轮的结构设计 §9-5 普通圆柱蜗杆和蜗轮的结构设计 概 述 一、蜗杆传动的特点和应用 蜗杆传动是用来传递空间两交错轴之间的运动 和动力的。通常交 错角＝90。蜗杆传动的主要优 点有：  1）传动比大，结构紧凑。在动力传动中，一般传  动比,在分度机构中传动比可达300，若只传递运  动，传动比可达1000。  2）传动平稳，无噪音。  3）具有自锁性。当蜗杆的导程角小于当量摩擦角v 时，可实现反向 自锁，即只能以蜗杆为主动件带动蜗轮传动，而不能由蜗轮带动蜗 杆。 其主要缺点是：  1）磨损严重，传动效率低。  2）为保证传动具有一定寿命，蜗轮常需用较贵重的减磨材料来制 造，故成本高。 概 述 二、蜗杆传动类型 按照蜗杆形状不同，蜗杆传动可分为：圆柱蜗杆传动、环面蜗 杆传动和锥形蜗杆传动（图9-1）。 概 述 （一）圆柱蜗杆传动 圆柱蜗杆传动又可分为普通圆柱蜗杆传动和圆弧圆柱蜗杆传动两 类。  1.普通圆柱蜗杆传动 普通圆柱蜗杆一般是在车床上用直线刀刃的车刀切削而成。按 刀具安装位置不同，普通圆柱蜗杆又分为：  （1）阿基米德蜗杆（ZA型）加工时车刀顶刃面通过蜗杆轴线 （图9-2a），切制出的蜗杆，在垂直于蜗杆轴线的平面（端 面）上的齿廓为阿基米德螺线，在过轴线平面内的齿廓为直 线。  （2）渐开线蜗杆（ZI型）加工时车刀顶刃面与蜗杆基圆柱相 切（图9-2b），切制出的蜗杆，端面齿廓为渐开线，切于基圆 的平面内一侧齿形为直线，另一侧为凸曲线。 概 述  (3)法向直廓蜗杆（ZN型） 加工时应将车刀顶刃面放在蜗杆的法 面内（图9-2c），切制出的蜗杆，法面齿廓为直线，端面齿廓为 延伸渐开线。  (4)锥面包络圆柱蜗杆（ZK型） 这种蜗杆不能在车床上加工，而 只能在特种铣床切制，并在磨床上磨削。切制出的蜗杆，在各剖 面内齿廓均为曲线（图9-2d）。 概 述 概 述  2．圆弧圆柱蜗杆传动 它与普通圆柱蜗杆传动相似，只是齿廓形状不同。这种蜗杆的螺旋齿面 是用刃边为凸圆弧形刀具切制的，蜗轮是用范成法制造的。在中间平面内，蜗杆 齿廓是凹弧形，而配对蜗轮的齿廓为凸弧形（图9-3）。故圆弧圆柱蜗杆传动是 一种凹凸齿廓相啮合的传动，也是一种线接触的啮合传动。这种蜗杆传动的特点 是：承载能力高；效率高，一般可达90%以上；结构紧凑。这种传动已广泛应 用于冶金、矿山、起重等机械设备的减速机构中。 概