模具制造工艺 教学配套课件 杨金凤 23.冷冲模的装配.pdfVIP

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模具装配工艺 冷冲模的装配 连接片冷冲模 1-下模座 2-凹模 3-定位板 4-卸料板 5-弹簧 6-上模座 7-凸模固定板 8-垫板 9、11、19-定位销10-凸模 12-模柄 13、17-螺钉 14-卸料螺钉 15-导套 16-导柱 18-凹模固定板 模具装配工艺 冷冲模的装配 冲裁模装配的技术要求 1.装配好的冲模,其闭合高度应符合设计要求; 2.模柄(活动模柄除外)装入上模座后,其轴心线对上模座 上平面的垂直度误差,在全长范围内不大于0.05mm; 3.导柱和导套装配后,其轴心线应分别垂直于下模座的底平 面和上模座的上平面,其垂直度误差应符合规定; 4.上模座的上平面应和下模座的底平面平行,其平行度误差 应符合规定; 5.装入模架的每对导柱和导套的配合间隙值(或过盈量)应 符合规定; 6.装配好的模架,其上模座沿导柱上、下移动应平稳,无阻 滞现象; 模具装配工艺 冷冲模的装配 冲裁模装配的技术要求 7.装配后的导柱,其固定端面与下模座下平面应保留1~2mm距 离,选用B型导套时,装配后其固定端面应低于上模座上平面 1~2mm; 8.凸模与凹模的配合间隙应符合设计要求,沿整个刃口轮廓 应均匀一致; 9.定位装置要保证定位正确可靠; 10.卸料及顶件装置活动灵活、正确,出料孔畅通无阻,保证 制件及废料不卡在冲模内; 11.模具应在生产的条件下进行试验,冲出的制件应符合设计 要求。 模具装配工艺 冷冲模的装配 模架的装配 1.模柄的装配 (1)压入式模柄的装配 (2)旋入式模柄与凸缘式模柄的装配 2.导柱、导套的装配 (1)以导柱为装配基准的压入装配 (2)以导套为装配基准的压入装配 3.垂直度和平行度的检验 (1)导柱、导套垂直度误差的检验 (2)模架平行度的检验 模具装配工艺 冷冲模的装配 凸模和凹模的装配 1.凸、凹模的固定 凸模与固定板的配合常采用H7/m6或 H7/n6。凸模压入固 定板后,其固定端的端面和固定板的支承面应处于同一平 面。凸模应和固定板的支承面垂直。 调好垂直度凸模压入固定板内 检查垂直度 铆合 磨平两端面。 凸模装配图 磨支承面及工作端面 带凸肩的凸模 1-凸模 2-固定模 3-等高垫块 模具装配工艺 冷冲模的装配 凸模和凹模的装配 2.低熔点合金技术简介 (1)低熔点合金固定法 低熔点合金是用铋、铅、锡、锑等金属 元素配制的一种合金,按不同的使用要求,各金属元素在合金中的质 量分数也不相同。 表 (2)结构形式 (3)原理:它是将熔化的低熔点合金浇入凸模和固定板间的间隙 内,利用合金冷凝时的体积膨胀,将凸模固定在凸模固定板上。 (4)特点:对凸模固定板精度要求不高,加工容易但固定强度低

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