云南香格里拉白钨-萤石矿选矿工艺改造意见.docVIP

香格里白钨-萤石矿 萤石浮选工艺流程改造说明 牛云飞 （广西田林金诺矿业有限公司） 香格里白钨-萤石矿原矿采自井下，原矿在井口破碎后通过水力运输管道送至选矿厂，该选矿厂采用重选工艺回收白钨，重选尾矿采用浮选工艺回收萤石。 该矿石中（白钨重选最后一次摇床产品）除萤石外，主要脉石矿物为石英、方解石、云母；从选矿试验的情况看，SiO2与Al2O3对萤石产品质量的影响都可以通过技术手段来克服。因为CaF2与CaCO3都是含钙矿物，在用脂肪酸类捕收剂进行的矿物浮选过程中，其可浮性相近，CaCO3是影响该矿工艺技术指标（精矿质量、选矿回收率）的主要有害元素。 一、现有工艺流程 1、现有萤石选矿设备：￠1200×2400球磨机1台；￠1000螺旋分级机1台；矿药搅拌槽一台；SF2.8浮选机6抬；SF1.2浮选机26台。现有萤石选矿工艺流程可以概括为：采用一段闭路磨矿，一次粗选、六次扫选、七次精选，中矿循序返回。现有浮选工艺流程图、浮选机组配置图见附图。现有浮选机组配置情况见表1，现有浮选机组配置表。 2、现有浮选工艺流程中存在的问题分析：粗选采用1台SF2.8浮选机，无论从槽数还是浮选容积上看，都显得偏小，虽然后面采用6次扫选来控制尾矿，但整个流程会因粗选配置不合理而导致作业循环量大，造成粗选～扫选作业恶性循环；该矿石中影响萤石浮选技术指标的主要有害元素是CaCO3，CaF2与CaCO3的可选性相近，过多的扫选次数（6次扫选）对产品质量有害而无利，另外从经验上看，过多的扫选次数对提高萤石选矿回收率指标不会起到促进作用。 3、现场调试期间，为了便于操作，人为降低了浮选机组之间的中矿箱高度，作业单元的矿泡产品有一部分返回前一作业单元，增加了整个系统的循环负荷，对提高选矿回收率指标不利。 表1 现有浮选机组配置表 作业机组 粗选 扫选1 扫选2 扫选3 扫选4 扫选5 扫选6 设备型号 SF2.8 SF1.2 设备数量（台） 1 2 3 4 4 3 3 浮选容积（m3) 2.8 5.6 8.4 4.8 4.8 3.6 3.6 作业机组 精选1 精选2 精选3 精选4 精选5 精选6 精选7 设备型号 SF1.2 设备数量（台） 2 2 2 2 1 1 2 浮选容积（m3) 2.4 2.4 2.4 2.4 1.2 1.2 2.4 二、建议采用的工艺流程 建议采用的工艺流程和设备配置见附图。浮选机组配置，由原有的六次扫选改造成二次扫选，作业单元的设备数量做了相应调整，由原有的32台浮选机调整为26台。改造后的浮选机组配置情况见表2，改造后的浮选机组配置表。 需要改造的环节描述：粗选由一台SF2.8浮选机增加到三台，浮选容积共8.4m3。主要是考虑增加浮选时间、避免矿浆短路；采用二次扫选，扫选1、扫选2分别采用4台SF1.2浮选机，浮选容积各4.8m3；精选1采用三台SF2.8浮选机，浮选容积8.4m3；精选2～精选7分别采用2台SF1.2浮选机，浮选容积分别为2.4m3；原中矿循序返回调整为既能循序返回，又能超前返回。上述改造涉及到浮选机组的重新配置，中矿管、中矿箱、调浆阀、泡沫管、泡沫槽都要做相应调整。 表2 改造后的浮选机组配置表 作业机组 粗选 扫选1 扫选2 精选1 精选2 精选3 精选4 精选5 精选6 精选7 设备型号 SF2.8 SF1.2 SF2.8 SF1.2 设备数量（台） 3 4 4 3 2 2 2 2 2 2 浮选容积（m3) 8.4 4.8 4.8 8.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 1、需要调整的环节： 原有的粗选与扫选1之间的中矿箱取掉（改造后成为精选1），泡沫槽连通； 原有的精选5与精选6之间的中矿箱取掉（改造后成为精6），泡沫槽连通； 增加精选4返回到精选2、精选2返回到粗选、精选1返回到扫选1的三条中矿管路（如“改造后的浮选机组联系图”所示），用独立的调浆阀控制，使上述三个作业单元的中矿既能循序返回又能超前返回（非常关键）； 原矿进浆管、尾矿排矿管及其他相关调整按附图所示调整； 原调试期间降低的中矿箱恢复设备原状。 2、原有流程基础上保留的（不需改动的）部分： 如图所示（改造后的浮选机组联系图），粗选、扫选1、扫选2的泡沫槽、泡沫管路、中矿管路，精选1～精选5、精选7的泡沫槽、泡沫管路、中矿管路基本不用改动。 改造过程中，根据现场情况，尽可能利用原有设施，但设计者提出的改造方案原则不能改变。 3、该工艺改造符合一般矿物浮选原则：加强粗选作业对提高选矿回收率指标的作用，在精选作业加强抑制剂对提高精矿质量的作用；同时，设计者尽量考虑利用现有流程，减少改造工作量和改造投入。对于入选CaF2品位40～50%的重选尾矿，该浮选工艺设备配置可满足日处理量300～400t的选矿生