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轧制工艺对钨板组织性能影响地研究.pdf

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第31卷增刊2 稀有金属材料与工程 V01.31,Supp.2 2002年10月 RAREMETALMATERIALSAND ENGINEERING October 2002 轧制工艺对钨板组织性能影响的研究 魏忠梅,杨明杰 (西北有色金属研究院,陕西西安710016) 摘要:通过实验研究总结了用粉末冶金法制坯生产钨板的主要工艺。重点研究了轧制工艺、退火制度对钨板组织与性 能的影响。研究结果表织:提高钨板开坯的道次加工率和温轧阶段的变形量可以有效地改善钨板的组织均匀性。如果 温轧加工率达到95%以上,随后进行消除应力退火,可以避免板材的“自裂”现象的发生,而且钨板的组织性能均匀、 综合性能良好。 关键词:钨板;性能;组织结构;加工工艺 了更高的要求‘11。作者着重对影响产品质量的钨板的 l前言 加工技术及热处理工艺等方面进行了研究,找出了提 高产品质量的主要因素,使产品质量不断提高,取得 难熔金属钨板主要应用于制作温度标准光源、钨 了令人满意的效果。 蒸发舟、电子管棚极、隔热屏、高温炉构件、x射线 管钨靶材等,并在这些领域获得了满意的效果。随着 2钨坯的各种性能指标 科学技术的不断发展,钨板的应用领域不断的扩展, 特别是在医疗器械方面的应用得到了迅速的发展。与 2.1钨粉 此同时对钨板的性能及尺寸公差、表面质量等也提出 试验用原料为FW.1钨粉,其化学成分见表l。 表1 FW.1钨粉的化学成分 壁坌 堡 垒! 垒 壁 垒! 垒 坠墨 M2 里 竺 Q 翌 含量,%0.0010.0007 0.0005 0.00l 0.001 0.001 0.0007 0.003 0.001 0.001 0.09 bal. 2。2烧结坯的尺寸及物理性能 结晶温度,以后的轧制均在再结晶温度以下进行。热 150mm 烧结坯尺寸:21mm×90mmX 轧的道次加工率在轧制设备允许的情况下应尽可能 大,这样既可以提高工作效率,而且由于板坯变形比 物理性能:密度18.939/cm3,晶粒数850+/I/1//12 2.3烧结坯的显微组织 较深透,对以后的加工及成品质量的影响都是比较大 烧结坯的显微组织如图1所示。 的。通过大量的工艺试验证明,钨板坯的开坯加工率 如果20%,易在咬入端产生分层开裂,如图2金相 图1钨方坯的显微组织×100 3钨板的轧制 图2钨方坯热轧开坯后开裂情况×100 3.1高温开坯轧制 照片所示,这种情况当时暴露不出来,但隐藏的缺陷 热轧开坯的头2火次板坯的加热温度均高于其再 也会在以后的轧制中逐步地显现出来。如图3照片所 ·68· 稀有金属材料与工程 31卷 示,当钨板车LSJJi0

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