数控加工技术 教学配套课件 吴明友 第十二讲.pdfVIP

普通高等教育“十一五” 国家级规划教材 《数控加工技 术》 吴明友 编 第 十 二 讲 2013-6-24 1 第四章数控车床（华中数控）编程与操作（二） 第二节华中（HNC-21/22T）系统基本编程指令（二） 10．刀具补偿功能指令 （20Min） ⑴刀具偏置（几何）补偿和刀具磨损补偿。 刀具的补偿包括刀具的偏置和磨损补偿、刀尖半径补偿。 • ⑴刀具偏置（几何）补偿和刀具磨损补偿。编程时，设定刀 架上各刀在工作位置时，其刀尖位置是一致的。但由于刀具 的几何形状及安装的不同，其刀尖位置是不一致的，其相对 于工件原点的距离也是不同的。因此需要将各刀具的位置值 进行比较或设定，称为刀具偏置补偿。刀具偏置补偿可使加 工程序不随刀尖位置的不同而改变。刀具偏置补偿有两种形 式： 2013-6-24 2 • 1）相对补偿形式。如图4-9所示，在对刀时，通常先确定一 把刀为基准（标准）刀具，并以其刀尖位置A 为依据建立工 件坐标系。这样，当其他各刀转到加工位置时，刀尖位置B 相对基准刀刀尖位置A就会出现偏置，原来建立的坐标系就 不再适用，因此应对非基准刀具相对于基准刀具之间的偏置 值△x 、△z进行补偿，使刀尖位置B移至位置A 。 • 2）绝对补偿形式。即机床回到机床零点时，工件坐标系零 点相对于刀架工作位置上各刀刀尖位置的有向距离。当执行 刀偏补偿时，各刀以此值设定各自的加工坐标系，如图4-10 所示。 2013-6-24 3 图4-9 刀具偏置的相对补偿形式 2013-6-24 4 • 刀具使用一段时间后，会因磨损而使产品尺寸产生误差，因此需 要对其进行补偿。该补偿与刀具偏置补偿存放在同一个寄存器的 地址号中。各刀的磨损补偿只对该刀有效（包括基准刀）。 • 刀具的补偿功能由T代码指定，其后的4位数字分别表示选择的 刀具号和刀具偏置补偿号。例如T0303表示选用3号刀具和3号刀 补。 • 刀具补偿号是刀具偏置补偿寄存器的地址号，该寄存器存放刀具 的X轴和Z轴偏置补偿值、刀具的X轴和Z轴磨损补偿值。 • T加补偿号表示开始补偿功能。补偿号为00表示补偿量为0，即 取消补偿功能。系统对刀具的补偿或取消都是通过拖板的移动来 2013-6-24 5 。 图4-10 刀具偏置的绝对补偿形 2013-6-24 式 6 ⑵刀尖圆弧半径补偿指令G41/G42/G40。 数控程序一般是针对刀具上的某一点即刀位点，按工件轮 廓尺寸编制的。车刀的刀位点一般为理想状态下的假想刀尖点 或刀尖圆弧圆心点。但实际加工中的车刀，由于工艺或其他要 求，刀尖往往不是一理想点，而是一段圆弧。切削加工时，刀 具切削点在刀尖圆弧上变动，在切削内孔、外圆及端面时，刀 尖圆弧不影响加工尺寸和形状，但在切削锥面和圆弧时，会造 成过切或少切现象（见图4-11 ）。此时，可以用刀尖半径补偿 功能来消除误差。 • 刀尖圆弧半径补偿是通过G41/G42/G40代码及T代码指定的刀 尖圆弧半径补偿号来加入或取消半径补偿的。其程序段格式