选择性激光烧结%2f冷等静压复合制造Al2O3异形陶瓷件地致密化研究.pdfVIP

第42卷 增刊1 稀有金属材料与工程 V01．42，Suppl．1 2013年 6月 RAREMETALMATERIALSANDENGⅡqEERING June2013 选择性激光烧结／冷等静压复合制造A1203 异形陶瓷件的致密化研究 刘凯，史玉升，贺文婷，李晨辉，魏青松，刘洁 (华中科技大学材料成形及模具技术国家重点实验室，湖北武汉430074) 摘要：采用覆膜和混合相结合的方式制备含1．5％(质量分数)聚乙烯醇(PolyvinylAlcohol，PVA)和8％(质量分数)环氧 laser 树脂(EpoxyResin-E06，ER06)的A1203复合粉体，对复合粉体进行选择性激光烧结(selectivesintering，SLS)／冷等 isostatic 静压(cold pressing，CIP)成形、再经脱脂、高温烧结获得最终陶瓷零部件的制造方法。研究激光烧结的4个工 艺参数，得出在激光功率21W、扫描速度1600 mrn／s、扫描间距loo“m、单层层厚150um时，获得的SLS陶瓷坯体 密度较高；随着CIP压力的增大，陶瓷坯体的孔隙得到更大程度的消除，密度显著提高，然后对SLS／CIP试样进行合理 的脱脂、高温烧结处理，所得A120，陶瓷件相对密度大于92．26％。为制造高性能复杂形状的陶瓷件提供了一种新的方 法。 关键词：选择性激光烧结；等静压；A1203；相对密度 中图法分类号：TQ323．6 文献标识码：A 文章编号：1002．185X(2013)S1-626—03 Laser 选择性激光烧结技术(SelectiveSintering，平均粒径D50为0．3um。利用喷雾造粒方法将有机物 SLS)是一种比较成熟的快速成形制造技术，根据三维PVA覆到氧化铝粉末表面，形成流动性较好的适合 CAD模型切片，采用激光有选择地分层烧结固体粉 SLS成形用的氧化铝近球形粉体，造粒后的颗粒粒径 末，并使烧结成形的固化层层叠生成所需的零件【11。 为100“m左右，然后通过机械混合法将造粒后的氧化 近年来，如何提高利用SLS方法制造氧化铝陶瓷 铝粉体和环氧树脂E06粉体(～50¨m)在3D混合机中 零件的性能，成为了研究热点。Subramanian等人[2】利混匀10 h，获得所需的PVA．ER06．A1203复合粉体。 用混合的方式制备高分子粘接剂和氧化铝粉末(15和2 图1是利用SLS／CIP法制造氧化铝试样的流程示意 “m)的复合粉末进行SLS实验，经过对坯体进行脱脂处图，本实验中所有氧化铝零件及试样均按该流程制造。 理和高温烧结，测得其最终密度和弯曲强度只有50％ 2结果与讨论 和8MPa。Shahzad[3】采用溶剂沉淀法将尼龙添加入氧化 铝粉末中，显著提高了坯体密度，但由于粘接剂含量过 2．1 SLS 高，体积比达到50％以上，因此最终烧结体的密度仅 激光功率、扫描速度和扫描间距是影响激光能量 为50．8％。Liuet a1．[4】用硬脂酸代替尼龙，对氧化铝粉末 密度的重要因素，而激光能量密度直接影响着SLS试 (0．26肛m)进行覆膜，密度和弯曲强度有所提高，达到了样的成形效果[5】。为了进一步优化激光功率、扫描速度 88％，显著提高了间接SLS法制备陶瓷的相对密度，和扫描问距这3个工艺因素，本研究进行了三因素三水 但其仍然无法满足工程领域对陶瓷性能的要求。 low 本研究采用混合和覆膜相结合的方法，制备了适 density