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有填料体系的NBR/PP热塑性弹性体增塑研究 王兰 韩吉彬 伍社毛 北京化工大学先进弹性体材料研究中心 NBR/PP以其优良的耐油性、柔韧性和良好的加工性吸引了很多学者的研究。早 在1983年Coran等[1-3]就制备出了具有优异耐油性能的NBR/PP共混型热塑性弹性 体Geolast，并很快投入工业化生产，产品远销海内外。国内对于该体系的研究也从 未间断，但还没有工业化产品出现。国内研究主要集中在基本配方组成上，潘炯玺、 韩吉彬[4]等研究了NBR/PP的增容体系，江美娟[5]、陈宴[6]等研究了增塑体系。这 些研究主要采用的动态硫化设备为开炼机和密炼机。这两种设备只能分次混合、间歇 式生产，生产能力较低，因此也限制了其产业化应用。本实验在前人的基础上，采用 双螺杆挤出机作为动态硫化设备，讨论了加入填料后增塑剂DOP用量变化对NBR/PP 体系性能的影响。双螺杆挤出机具有连续混合、连续生产，生产能力较高的优点，用 于工业化生产效率更高，同时加入填料可以增加制品体积降低成本。 第十二届全国橡胶工业新材料技术论坛 化促进剂SnCl2·2H201．6，防老剂RDl，抗氧剂10101，MP4．5，TETAO．5，增塑 剂DOP变量(20、30、40、50)，填料CaC03(13．7、14．7、15．7、16．7)(总重的 10％)、填料硅土(13．7、14．7、15．7、16．7)(总重的10％)。 NBR、X】惦R在广东省湛江机械厂生产的JIC一725型开炼机上进行低温塑炼， 并加入防老剂RD。PP在同一高温开炼机180℃下熔融，加入抗氧剂、MP、TETA， 然后和塑炼胶进行熔融共混。将橡塑共混物和硫化剂在广东省湛江机械厂生产的JIC 一725型开炼机上共混制得预混物。预混物在南京橡塑机械厂有限公司生产的HT_40 型双螺杆挤出机上动态硫化后挤出造粒。 1．3分析与测试 物理机械性能用深圳新三思试验仪器厂生产的CMT4104型万能拉力试验机分 压缩率为25％，试样规格为由29．5l砌×29．5mm的小方片。 相态结构TPV胶片在液氮中淬断，用热二甲苯刻蚀断面，用英国剑桥公司生 产的S．250．III型扫描电子显微镜(SEM)观察。 熔融指数 ℃，5kg压力，测量间隔60s。 2结果与讨论 2．1不同填料体系的影响 NB刚PP 2．1．1 TPV物理机械性能 278 第十二届全国橡胶工业新材料技术论坛 表1加入不同填料制备的NB舯PTPV力学性能及耐油性能 填料 空白 硅土 碳酸钙 硬度，邵A 86 91 89 ％定伸应力，MPa 6．4 5．9 6．5 拉伸强度，MPa 15．5 12．2 13．8 扯断伸长率，％ 33l 398 333 拉伸永久变形，％ 59 74 59 压缩永久变形，％ 61 57 51 撕裂强度，MPa 54 47 42 △W／％ 6．3 6．8 6．5 △V／％ 7．0 7．5 7．6 硬度变化 ．8 ．8